№

Перечень требований

Требуется

Не требуется

Соответствует требованиям

Не соответствует требованиям

1.

Наличие нормативного акта о производственном контроле в области промышленной безопасности и условия его выполнения

2.

Наличие результатов экспертизы обследования и диагностирования производственных зданий, технологических сооружений

3.

Наличие отчетов по результатам технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, опасных технических устройств

4.

Наличие результатов экспертизы технических устройств, отработавших нормативный срок службы

5.

Наличие допуска к работе на опасных производственных объектах должностных лиц и работников, соответствующих установленным требованиям промышленной безопасности

6.

Соблюдение мер по предотвращению проникновения на опасные производственные объекты посторонних лиц

7.

Наличие результатов анализа причин возникновения аварий, осуществление плана мероприятий, направленных на предупреждение, и ликвидацию вредного воздействия опасных производственных факторов и их последствий

8.

Наличие журнала учета аварий, инцидентов

9.

Соблюдение нормы по своевременному обновлению технических устройств, отработавших свой нормативный срок службы

10.

Наличие укомплектованности штата работников опасного производственного объекта в соответствии с требованиями, установленными законодательством Республики Казахстан

11.

Соблюдение требований по обеспечению подготовки, переподготовки и проверки знаний специалистов, работников в области промышленной безопасности (график обучения и проверки знаний, учебный план и программы обучения, экзаменационные билеты и (или) электронные программы тестирования; протоколы и удостоверения проверки знаний работников организации)

12.

Наличие договора с ПАСС на обслуживание в соответствии с законодательством Республики Казахстан или собственных ПАСС для обслуживания опасных производственных объектов

13.

Поддержание в готовности объектовых ПАСС с обеспечением комплектации, необходимой техникой, оборудованием, средствами страховки и индивидуальной защиты для проведения аварийно-спасательных работ

14.

Постановка на учет, снятие с учета в территориальном подразделении уполномоченного органа в области промышленной безопасности опасных производственных объектов

15.

Наличие уведомления и записи в паспорте опасного технического устройства о его постановке на учет, снятии с учета, выданного и произведенного территориальным подразделением уполномоченного органа в области промышленной безопасности

16.

Наличие утвержденной проектной документации на строительство, расширение, реконструкцию, модернизацию, консервацию и ликвидацию опасного производственного объекта

17.

Наличие актов приемочных испытаний, технических освидетельствований, проводимых при вводе в эксплуатацию опасных производственных объектов, с участием государственного инспектора

18.

Наличие ПЛА

19.

Наличие резерва материальных ресурсов на проведение работ в соответствии с ПЛА

20.

Наличие систем мониторинга, связи и поддержки в постоянной готовности локальных систем оповещения в случае возникновения аварии, инцидента на опасных производственных объектах и обеспечения их устойчивого функционирования

21.

Наличие планов и актов проведения учебных тревог и противоаварийных тренировок, обеспечение обучения работников действиям в случае аварии, инцидента на опасных производственных объектах

22.

Наличие документов о страховании гражданско-правовой ответственности владельцев опасных производственных объектов, подлежащих декларированию, наличие договора (полис, договор)

№

Перечень требований

Требуется

Не требуется

Соответствует требованиям

Не соответствует требованиям

1.

Недопущение эксплуатации новых и реконструированных объектов, имеющих недоделки и отступления от проекта и требований

2.

Наличие технологических регламентов

3.

Наличие соответствующих требованиям переходов и переездов через железнодорожные пути

4.

Осуществление нейтрализации и удаления разлитых жидкостей и просыпаных веществ (нефтепродукты, реагенты, технологические растворы)

5.

Осуществление механизированной уборки (смыв водой или пневмоуборка) строительных конструкций, оборудования, рабочих площадок, лестниц, проходов и проездов

6.

Предотвращения скопления пыли, конденсата, вредных паров настенах и полах производственных зданий и помещений

7.

Наличие уклона полов не менее 0,02, на основных проходах - не более 0,04 и служебных - не более 0,1

8.

Наличие ограждений временно открытых монтажных проемов, люков, колодцев, приямков, лотков, каналов, камер и участков трубопроводов или освещения инвентарных щитов с вывешенными дорожными знаками в темное время суток

9.

Наличие выхода наружу в заглубленных помещениях насосных станций

10.

Наличие площадок для обслуживания емкостей и другого оборудования

11.

Наличие двух эвакуационных выходов в помещении длиной более 18 метров, полы которых заглублены ниже уровня пола первого этажа более чем на 1,8 метра

12.

Наличие ограждения, перилами высотой не менее 1,1 метра, отстойников, прудков и открытых емкостных сооружений

13.

Недопущение загромождения рабочих мест, проходов, выходов из помещений, доступов к противопожарному оборудованию, средствам пожаротушения и связи

14.

Наличие в дверях для прохода людей и въездных воротах световой сигнализации и знаков безопасности, предупреждающей о работе кранов

15.

Наличие молниезащитных устройств на зданиях и сооружениях, наличие результатов проверки их состояния

16.

Наличие защиты от коррозии всех строительные конструкции зданий и сооружений, находящиеся под воздействием агрессивной среды

17.

Наличие приказа о назначении лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию зданий и сооружений

18.

Соблюдение норм для захоронения и складирования не утилизируемых отходов

19.

Соблюдение технологического режима работы оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе. Наличие сменного журнала для фиксирования нарушений технической эксплуатации

20.

Наличие соответствующих номеров технологической схемы на технологическом оборудовании

21.

Наличие защитных устройств (кожухов) из антикоррозионного материала на сальниковых насосах, работающих на перекачке агрессивных жидкостей, фланцевых соединений трубопроводов, а также желобов при прокладке трубопроводов над местами прохода людей

22.

Осуществление гидравлического испытания на герметичность запорной арматуры и клапанов

23.

Наличие четкой маркировки и отличительной окраски на трубопроводах и запорной арматуре

24.

Наличие приказа о назначении ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования, машин и механизмов, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов

25.

Недопущение применения неисправного оборудования, аппаратуры, инструмента и средств индивидуальной защиты, а также использования их не по назначению

26.

Недопущение эксплуатации оборудования, механизмов и инструментов при нагрузках и давлениях, превышающих допустимые по паспорту

27.

Наличие пломбы и клейма поверителя на контрольно-измерительных приборах

28.

Наличие на шкале манометра метки красного цвета, соответствующая максимальному рабочему давлению

29.

Осуществление осмотра оборудования в соответствии с установленной периодичностью. Наличие журнала осмотра состояния оборудования.
Наличие графика планово-предупредительных ремонтов. Наличие ремонтно-эксплуатационного журнала (РЭП) оборудования с результатами ремонта

30.

Наличие результатов экспертизы технических устройств, отработавших установленные сроки эксплуатации

31.

Наличие предупредительной сигнализации (звуковых и световых) при запуске механизмов, включении аппаратуры и приборов

32.

Наличие предупредительных знаков "Не включать - работают люди" при осмотре, ремонте и чистке оборудования и механизмов с включенным приводом

33.

Наличие технического паспорта оборудования

34.

Наличие противопыльевого средства на оборудовании, в процессе работы которого образуется пыль

35.

Недопущение прокладки кабелей по поверхности земли

36.

Недопущение эксплуатации электрооборудования в случаях:
1) наличия неисправных защитных и блокировочных устройствах (защитного и рабочего заземления, нулевой, максимальнотоковой и защиты от тока перегрузки, блокировок);
2) нарушения изоляции, повреждении корпуса (электродвигателя, пускателя), выхода из строя контактов;
3) наличия на корпусах воспламеняющихся материалов;
4) самопроизвольном его включения и отключения;
5) отсутствия надежного ограждения выводов обмоток электродвигателей;
6) отсутствия надежного закрепления кабелей при их вводе в электроинструмент и другое переносное (передвижное) электрооборудование;
7) отсутствия надежного закрепления (к фундаментам, рамам и другим), если это предусмотрено конструкцией электрооборудования

37.

Наличие круглосуточной связи объектов геологоразведочных работ с базой

38.

Осуществление радиационного контроля участка буровых работ, территорий, помещений, рабочих мест, определение содержания радионуклидов в буровом шламе. Наличие порядка проведения радиоэкологических исследований утвержденного техническим руководителем

39.

Наличие разработанных технологических регламентов при работе с химическими реагентами

40.

Наличие записи в сменном журнале (буровой, вахтенный, сдачи и приема смены машинистами подъемной установки и другие) и предупреждение, принимающего смену об имеющихся неисправностях оборудования, аппаратуры, инструмента, ограждений

41.

Наличие Проекта организации работ на сооружение скважин, утвержденные техническим руководителем

42.

Наличие схемы подъездных путей

43.

Наличие на буровой установке технических регламентов по видам работ

44.

Недопущение расположения самоходных буровых установок на крутых склонах, с расстоянием от края ее основания до бровки склона более 3 метра

45.

Планирование и очищение строительных площадок до начала монтажа буровых установок

46.

Недопущение строительно-монтажных работы на высоте при ветре силой 5 баллов и более, во время грозы, ливня и сильного снегопада, при гололедице и тумане с видимостью менее 100 метров

47.

Недопущение при монтаже буровых установок, вышек и мачт, использование неисправных деталей (частей) и узлов крепления

48.

Наличие двух выходов в буровой установке со сплошной обшивкой стен, расположенных на наиболее отдаленном расстоянии друг от друга, с открывающимися наружу дверями

49.

Планирования пола здания ровным, без щелей

50.

Соответствие высоты бурового здания габаритам применяемого оборудования,

51.

Наличие в конструкции бурового здания люка для ведения спускоподъемных операций

52.

Наличие приемного моста у буровых установок со стороны рабочего (основного) выхода

53.

Укомплектованность генератором мощности, обеспечивающим питание бурового станка, средств механизации, вспомогательных устройств, освещения рабочих мест буровых установок с приводом от двигателя внутреннего сгорания

54.

Недопущение содержания окиси углерода внутри бурового здания более 0,02 миллиграмм на литр

55.

Наличие искрогасителей и глушителей на выхлопных трубах двигателей и выведение их за пределы бурового здания

56.

Наличие поддона для сбора масел двигателя

57.

Исключение произвольных развенчиваний в конструкции болтовых соединений вышек (мачт)

58.

Недопущение попадания и скопления влаги в коробчатых и трубчатых металлоконструкциях вышек (мачт)

59.

Наличие растяжек из стального каната буровых вышек (мачт) высотой 14 метра и более

60.

Установка растяжек в диаметральных плоскостях так, чтобы они не пересекали дорог, воздушных ЛЭП и переходных площадок

61.

Соответствие чисел растяжек, диаметр каната и места крепления к паспорту буровой установки и инструкции по эксплуатации

62.

Осуществление крепления через стяжные муфты к якорям, не менее чем тремя зажимами нижние концы растяжек

63.

Недопущение к применению для растяжек сращенных канатов

64.

Наличие страховки от падения свечеприемника (свечеприемной дуги) при его поломке

65.

Проведение специализированной организацией ремонта несущих элементов металлоконструкции вышек (мачт) с применением сварки

66.

Наличие на буровых насосах сливных линии для сброса промывочная жидкость

67.

Наличие жестких креплений сливных линии и отсутствие резких перегибов

68.

Наличие на буровом насосе предохранительных клапанов

69.

Недопущение к применению самодельных предохранительных клапанов

70.

Наличие в напорном рукаве регулирующего устройства подвески, закрепленного на вышке (мачте)

71.

Наличие копии сертификата изготовителя об испытании стальных канатов, применяемые в механизмах подъемника буровых установок.

72.

Обеспечение длины талевого каната не менее трех витков на барабане лебедки при спускоподъемных операциях

73.

Наличие специальных устройств для закрепления неподвижного конца талевого каната

74.

Наличие четко обозначенной надписи о грузоподъемности, предельной нагрузке на всех грузоподъемных приспособлениях

75.

Наличие глухой металлической серьги для кронблока (подвесного блока) при шкворневом соединении ног вышки

76.

Наличие результатов опрессовки в паспорте насоса

77.

Недопущение использования автомашин для подъема и опускания вышек передвижных и стационарных буровых установок. Наличие страховочной оттяжки на поднимаемой (опускаемой) вышке

78.

Осуществление закрепления колес буровых установок в процессе бурения

79.

Недопущение нахождение персонала на поднимаемых грузах или под ними

80.

Недопущение передвижения буровых установок при сильном тумане, дожде, снегопаде, в гололедицу, при ветре силой свыше 5 баллов (для блоков без вышки при ветре свыше 7 баллов)

81.

Недопущение применения неисправных канатов для спускоподъемных операций

82.

Недопущение соединения каната с применением сварки

83.

Недопущение во время спускоподъемных операций:
1) работать на лебедке с неисправными тормозами;
2) охлаждать трущиеся поверхности тормозных шкивов водой, глинистым раствором;
3) стоять в непосредственной, близости от спускаемых (поднимаемых) труб и элеватора;
4) спускать трубы с недовернутыми резьбовыми соединениями;
5) производить быстрый спуск на всех уступах и переходах в скважине;
6) держать на весу талевую систему под нагрузкой или без нее при помощи груза, наложенного на рукоятку тормоза, или путем заклинивания рукоятки;
7) проверять или чистить резьбовые соединения голыми руками;
8) применять элеваторы, крюки, вертлюжные серьги с неисправными запорными приспособлениями или без них

84.

Недопущение пуска насосов при закрытых задвижках (вентилях)

85.

Недопущение во время работы буровых установок:
1) производить замер вращающейся ведущей трубы;
2) подниматься на рабочую площадку (капитанский мостик);
3) переключать скорости лебедки и вращателя, а также переключать вращение с лебедки на вращатель и обратно до полной их остановки;
4) заклинивать рукоятки управления машин и механизмов
5) работать на буровых станках со снятыми или неисправными ограждениями (шпинделя, низа ведущей трубы, барабана лебедки, передач привода);
6) оставлять свечи не заведенными за палец вышки (мачты);
7) поднимать бурильные, колонковые и обсадные трубы с приемного моста и спускать их при скорости движения элеватора, превышающей 1,5 метров в секунду;
8) перемещать в шпинделе бурильные трубы во время вращения шпинделя и при включенном рычаге подачи;
9) свинчивать и развинчивать трубы во время вращения шпинделя

86.

Наличие на вышке или на мачте сигнализатора переподъема (противозатаскиватель)

87.

Недопущение при извлечении керна из колонковой трубы:
1) поддерживать руками снизу колонковую трубу, находящуюся в подвешенном состоянии;
2) проверять рукой положение керна в подвешенной колонковой трубе;
3) извлекать керн встряхиванием колонковой трубы лебедкой станка, выдавливанием его из колонковой трубы при помощи насоса, нагреванием колонковой трубы

88.

Недопущение применения элеваторов с затворами, не имеющими фиксирующих защелок и автоматически открывающимися при расхаживании снаряда во время спуска его в скважину

89.

Недопущение:
1) в процессе спускоподъемных операций закрепления наголовников при спуске элеватора;
2) при случайных остановках бурового снаряда в скважине поправление, снятие и надевание элеватора и наголовника до установки снаряда на подкладную вилку или шарнирный хомут

90.

Наличие не менее 2 метров от центра скважины по горизонтали расположении кнопки управления труборазворотом

91.

Осуществление отключения автоматического выключателя электродвигателя труборазворота по окончанию работ

92.

Соблюдение мер безопасности при работе с трубодержателем

93.

Недопущение при бурении станками с рычажной и дифференциальной подачами:
1) работать при отсутствии у станков предохранительных дуг от удара рычагом или без применения кремальерных вилок, а также без стопорных устройств для отключения рычага;
2) находиться вблизи станка в плоскости движения рычага подачи при расширении скважины, чистке ее от шлама и при проталкивании керна, выпавшего и расклинившегося в скважине, а также во время бурения;
3) наращивать рычаг подачи патрубком, не закрепленным на рычаге стержневым болтом, при спуске и подъеме бурильных труб вручную при бурении с расхаживанием труб;
4) производить какие – либо операции по закреплению или освобождению соединительного болта вертикальной и горизонтальной коробок до полного прекращения вращения шпинделя станка;
5) оставлять рычаг подачи включенным в тех случаях, когда это не требуется по условиям работы, и если нет уверенности, что снаряд стоит на забое;
6) работать, если обода, спицы, ступицы приводных шкивов, шестерней, фрикционных колец имеют трещины, раковины и другие повреждения;
7) поднимать бурильные трубы лебедкой через шпиндель станка при неотключенном рычаге подачи;
8) ставить подпорки под фиксатор кремальеры или привязывал" к рычагу подачи какие – либо грузы, кроме предусмотренных в комплекте к станку;
9) оставлять вертикальную коробку станка в откинутом положении без закрепления при вскрытии устья скважины;
10) оставлять балансир лебедки при бурении с разгрузкой незакрепленным страховым канатом

94.

Оборудование устья скважин исключающей возможность проникновения в буровую установку запыленного воздуха и аэрированной жидкости

95.

Наличие труб для отвода шлама и аэрированной жидкости

96.

Недопущение выпуска загрязненного шламом воздуха непосредственно в атмосферу при расположении буровой установки в пределах населенных пунктов и в местах регулярного проведения каких – либо других работ

97.

Наличие герметизирующего устройства при забуривании скважин (бурение подкондуктор) в сухих породах с продувкой воздухом

98.

Осуществление опрессовки воздухопровода на полуторное рабочее давление

99.

Наличие установленных манометров, показывающие давление воздуха, вентиля, регулирующего подачу воздуха в скважину, и предохранительного клапана с отводом в безопасную сторону на воздухопроводах в пределах буровой установки

100.

Обеспеченные установки манометра и вентиля, в местах удобных для наблюдения и управления

101.

Недопущение при наличии избыточного давления воздуха в нагнетательной линии:
1) отвинчивать пробку в сальнике или открывать отверстие в смесителе для засыпки заклиночного материала;
2) наращивать буровой снаряд;
3) производить ремонт воздухопровода, арматуры, сальника

102.

Недопущение:
1) прекращения подачи воздуха путем перегибания шланга или завязывания его узлом;
2) отогревания замерзших шлангов на открытом огне

103.

Недопущение работ на буровой установке со снятым или неисправным ограждением ротора, шпинделя, низа ведущей трубы, барабана лебедки, передач привода и других защитных ограждений

104.

Наличие ограждений на всю длину ведущей трубы при бурении горизонтальных скважин

105.

Недопущение:
1) оставление свечи, не заведенной за палец вышки (мачты);
2) подъем бурильных, колонковых и обсадных труб с приемного моста и спуск их на него при скорости движения элеватора, превышающей 1,5 метров в секунду;
3) перекрепление механических патронов шпинделя без полной остановки шпинделя, перекрепления рукоятки включения и выключения вращателя в нейтральное положение

106.

Наличие отводных крюков или пеньковых канатов для направления желонки и бурового снаряда при спуске в скважину, а также для удержания от раскачивания и оттаскивания в сторону

107.

Недопущение:
1) забуривать скважину без направляющего устройства для бурового снаряда;
2) поднимать и опускать буровой снаряд, а также закреплять забивную головку при включенном ударном механизме;
3) заменять долота навесу;
4) находиться в радиусе действия ключа и в направлении натянутого каната во время работы механизма свинчивания;
5) открывать руками клапан желонки;
6) направлять руками буровой снаряд и желонку при спуске их в скважину, а также удерживать от раскачивания и отводить их в сторону при подъеме;
7) оставлять буровой снаряд и желонку в подвешенном состоянии;
8) применять буровой снаряд, имеющий ослабленные резьбы;
9) оставлять открытым устье скважины, когда это не требуется по условиям работы;
10) оставлять неогражденным устье скважины, имеющее диаметр более 500 миллиметров;
11) подтягивать обсадные трубы и другие тяжести через мачту станка на расстояние выше 10 метров при отсутствии специальных направляющих роликов;
12) навинчивать и свинчивать обсадные грубы без закрепления нижней части колонны труб хомутами, а также использовать для удерживания колонны труб шарнирные и цепные ключи;
13) производить бурение при неисправном амортизаторе ролика рабочего каната

108.

Недопущение:
1) бурить шнеками, имеющими трещины и надрывы на трубе или на спирали шнека;
2) применять шнеки с изношенными соединительными элементами (хвостовиками, муфтами, пальцами), а также с неисправными фиксаторами пальцев, не обеспечивающими достаточной жесткости колонны;
3) удерживать вращатель навесу с помощью подъемной лебедки без дополнительного закрепления его в направляющих, а также находиться под поднятым вращателем;
4) очищать от шлама шнеки руками или какими – либо предметами во время вращения;
5) производить бурение с неогражденным шнеком

109.

Недопущение использования вибраторов, имеющие трещины в корпусах и деталях

110.

Наличие надежно запирающихся устройств для соединения вибратора с крюком и элеватором подъемной системы

111.

Недопущение во время работы вибратора стоять в плоскости вращения его эксцентриков и соприкосновение кабеля с вибрирующими частями

112.

Недопущение превышений 60 оборотов в минуту частоты вращения инструмента при бурении вращательным способом

113.

Недопущение в процессе спуска и подъема обсадных труб:
1) допускать свободное раскачивание секции колонны обсадных труб;
2) удерживать от раскачивания трубы непосредственно руками;
3) поднимать, опускать и подтаскивать трубы путем охвата их канатом;
4) затаскивать и выносить обсадные трубы массой более 50 килограмм без использования трубной тележки

114.

Недопущение при извлечении труб одновременная работа лебедкой и домкратом

115.

Осуществление опрессовки до начала работ, на полуторное расчетное максимальное давление, необходимое для нагнетания насосной установки (насосов, трубопроводов, шлангов, заливочных головок)

116.

Недопущение использования насосов, не обеспечивающих максимальное рабочее (расчетное) давление

117.

Соблюдение проработки ствола скважин шаблоном перед тампонированием скважины

118.

Недопущение во время работы глиномешалки:
1) проталкивать глину и твердые добавки в люк мешалки лопатами и другими предметами;
2) отбор пробы промывочной жидкости при работающей глиномешалке.
3) выполнение работ, связанных с выделением пыли (глинопорошка) без противопыльных респираторов и предохранительных очков.
Соотвествие загрузки порошкообразных реагентов (сухие) перед загрузкой глины

119.

Недопущение при ликвидации аварий, связанных с прихватом труб в скважине:
1) создавать нагрузки одновременно лебедкой станка и домкратом;
2) создавать нагрузки одновременно лебедкой станка и гидравликой (гидроцилиндрами);
3) работать с неисправным указателем веса (индикатором веса);
4) создавать нагрузки на вышку (мачту), превышающие допустимые по паспорту

120.

Недопущение применение винтовых домкратов для ликвидации аварий, связанных с прихватом бурового снаряда, а также для извлечения обсадных труб

121.

Наличие шарнирных хомутов выше домкрата для страхования труб, при извлечении их с помощью домкратов

122.

Соблюдение безопасного расстояния (высота вышки плюс 10 метров) всего персонала не занятого в работах по натяжке труб лебедкой или домкратом, а также при их расхаживании

123.

Недопущение развинчивания аварийных труб вручную

124.

Недопущение при использовании гидравлических домкратов:
1) удерживать талевой системой натянутые трубы при перестановке и выравнивании домкратов;
2) применять прокладки между головками домкрата, лафетом и хомутами;
3) класть на домкрат инструменты и другие предметы;
4) исправлять перекосы домкрата, находящегося под нагрузкой;
5) работать с неисправным манометром и при утечке масла из гидросистемы;
6) допускать выход штока поршня домкрата более чем на 3/4 его длины;
7) резко снижать давление путем быстрого отвинчивания выпускной пробки;
8) освобождать верхний зажимной хомут (лафет), сбивая его ударами падающего сверху груза

125.

Наличие инструкции по производству ликвидационного тампонажа для ликвидации скважин, утвержденного техническим руководителем организации

126.

Принятие мер при ликвидации скважин:
1) разобрать фундамент буровой установки;
2) засыпать все ямы и шурфы, оставшиеся после демонтажа буровой установки;
3) ликвидировать загрязнение почвы от горюче – смазочных материалов и выравнивать площадку, а на культурных землях провести рекультивацию

127.

Осуществление лицами, осуществляющими обращение с отходами, ведения регулярного учета (вид, количество, свойства) образовавшихся, собранных, перевезенных, утилизированных или размещенных отходов в процессе их деятельности

128.

Наличие мест для складирования отходов бурения (нерадиоактивного бурового шлама) - шламонакопителей

129.

Обеспечение проведения радиометрического контроля для исключения попадания в шламонакопители сверхнормативного радиоактивного шлама

130.

Соответствие объема основного зумпфа для приема бурового шлама и водоглинистого (бурового) раствора, образуемого при проходке безрудного интервала скважин, не менее 20 кубических метров (в зависимости от глубины скважины)

131.

Недопущение использование основного зумпфа для сброса буровых шламов из рудного горизонта

132.

Недопущение работ по обслуживанию геофизической аппаратуры и оборудования на открытом воздухе во время грозы, сильного дождя, пурги и других явлений.

133.

Наличие в конструкции геофизической аппаратуры и оборудования, предусмотренной автоматической защиты от поражений электрическим током

134.

Наличие жестких креплений (хомутами, болтами) у устья скважин направляющего блока или наземного блок-баланса. Недопущение их крепление канатными скрутками или тяжелыми предметами. Недопущение использование подвесных блоков безпредохранительного кожуха (скобы)

135.

Обеспечение предупреждения обслуживающего персонала при включении тока в измерительную цепь для проверки исправности прибора на поверхности

136.

Наличие стояночного тормоза и упорного башмака каротажной станции (подъемник)

137.

Обеспечение исправности тормозной системы, кабелеукладчика, защитных ограждений подъемника, надежность крепления лебедки к раме автомобиля перед началом работ на скважине

138.

Применение измерителя натяжения при работах на скважинах глубиной более 1500 метра

139.

Соответствие длины кабеля с расчетом из необходимости наличия на барабане лебедки подъемника не менее половины последнего ряда витков при спуске скважинного прибора на максимальную глубину

140.

Недопущение наличие "фонарей" на бронированном кабеле. Наличие сохранной брони кабеля

141.

Наличие трех предупредительных меток на кабеле во избежание затаскивания скважинных приборов на блок

142.

Недопущение нахождение людей возле подъемника каротажной станции и устья скважины в радиусе равном расстоянию от подъемника каротажной станции до устья скважины при ликвидации прихвата скважинного снаряда

143.

Осуществление транспортировки нейтронных источников в специальных транспортных или переносных контейнерах

144.

Обеспечение беспрепятственного спуска и подъема каротажных зондов и скважинных приборов при подготовке скважин

145.

Осуществление замера величин сопротивления заземляющего провода от каротажной станции до места его присоединения к контуру заземления буровой перед проведением геофизических работ.

146.

Недопущение креплении блок-баланса канатными укрутками

147.

Недопущение производства работ при неисправности датчиков глубин и натяжения или при их отсутствии

148.

Недопущение остановки скважинного снаряда за кабель вручную, в случае повреждения тормоза лебедки

149.

Недопущение во время спускоподъемных операций в скважине:
1) наклоняться над кабелем, переходить через него и под ним, а также браться руками за движущийся кабель. На барабан подъемника кабель должен направляться кабелеукладчиком;
2) производить поправку или установку меток, откусывать торчащие проволоки и заправлять их концы при движении кабеля;
3) очищать кабель вручную от грязи и бурового раствора

150.

Недопущение нахождения между лебедкой и устьем скважины при сильном натяжении кабеля, освобождаемого от прихвата

151.

Недопущение при проведении перфорации и отборе грунтов с использованием переключающих устройств:
1) включать переключающее устройство до момента установки аппаратов в интервале прострела;
2) производить подъем или спуск прострелочных аппаратов, если на переключающее устройство подано напряжение;
3) производить проверку переключающей головки после подключения к ней заряженных аппаратов

152.

Недопущение производства работ с сейсмоприемниками и сейсмокосой в пределах опасной зоны без разрешения взрывника

153.

Наличие оборудованного транспортного средства для механизированной смотки - размотки сейсморазведочных кос, помимо моточных машин

154.

Наличие предупредительных сигналов перед началом движения спецмашин и включением смоточных механизмов

155.

Наличие перегородки из небьющегося стекла рабочего места лебедчика смоточной машины от лебедочного отсека

156.

Наличие проверки сопротивления изоляции токонесущих частей электроразведочных станций выполняющихся не реже одного раза в полгода

157.

Наличие освещения рабочих мест при производстве опытов в темное время суток

158.

Наличие свободного подхода к контрольно - измерительным приборам. Наличие оборудованных специальных площадок для снятия замеров; при высоте расположения площадки более 1 метра ограждения высотой 1,2 метра, оборудованные лестницей с перилами

159.

Недопущение:
1) производить наблюдения в фонтанирующих скважинах до оборудования их устья;
2) находиться под трубой, отводящей воду из скважины;
3) стоять против водоотводящей трубы;
4) опускать в скважину секции фильтров, бурильные и обсадные трубы длиной более 0,8 высоты вышки или предельной высоты подъема крана

160.

Наличие двух манометров на насосной установке для нагнетания: на насосе и на заливочной головке тампонирующего устройства

161.

Соблюдение требований перед установкой тампонов в скважину:
1) проработать ствол скважины и проверить его шаблоном;
2) убедиться в надежности его распакеровки;
3) убедиться в исправности соединений у одно и двухколонных тампонов;
4) у пневматических и гидравлических тампонов проверить исправность предохранительных клапанов, воздушных, водяных магистралей и изолирующих устройств

162.

Недопущение продавливания образовавшихся в трубопроводах "пробок" (засоров) с помощью насосов

163.

Недопущение при проведении полевых опытов по определению компрессионных и сдвиговых свойств горных пород:

1) нахождение людей в выработке во время загрузки платформы;

2) нахождение людей под грузовой платформой и рычагами

164.

Осуществление испытаний домкратов нагрузкой, превышающей рабочую на 25 процентов

165.

Недопущение при использовании гидравлических домкратов:

1) работать с неисправными домкратами, гидравлическими подушками, насосными агрегатами, маслопроводом и манометрами;

2) допускать выход штока поршня домкрата более чем на 75 процентов его длины;

3) резко снижать давление путем быстрого отвинчивания выпускной пробки

166.

Наличие на гидроустановке исправных манометров на насосе и на подушке или домкратах

167.

Обеспечение аварийным освещением пункта наблюдения и гидравлической установки

168.

Обеспечение укрепления установки в распор не менее чем двумя винтовыми домкратами

169.

Недопущение:

1) в процессе проведения опробований находиться над устьем скважины;

2) проведение опробования скважин при неисправности приборов, измерительной аппаратуры, утечках воздуха, а также при зависании клапана редуктора, аномальных показаниях указателя деформации

170.

Осуществление опрессовки на давление, превышающее максимальное рабочее давление на 50 процентов, оборудования и арматуры скважин, применяемых при откачке эрлифтом и нагнетаниях

171.

Наличие ограждения или соответствующих знаков безопасности на территории добычного комплекса

172.

Расположение верхней части эксплуатационных колонн технологических скважин над дневной поверхностью не менее чем на 0,3 метра

173.

Наличие номера технологических скважин на оголовнике

174.

Обеспечение подачи продуктивных растворов от оголовков откачных скважин эрлифтного раствороподъема через воздухоотделители, смонтированные на сборных трубопроводах, при насосном раствороподъеме

175.

Недопущение образования у устьев скважин провальных воронок

176.

Наличие защиты от затопления насосных станции

177.

Применение коррозионно-стойкого исполнения насосного оборудования, его обвязки, запорной и регулирующей арматуры

178.

Закрытие каналов и других углублений в полах съемными плитами или ограждение, перилами высотой 1,1 метра со средней рейкой и сплошной обшивкой понизу на высоту 0,15 метров

179.

Наличие аварийного освещения в производственных помещениях

180.

Соответствие минимальной ширины проходов между неподвижными выступающими частями оборудования и электродвигателями

181.

Наличие лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию насосных станций

182.

Наличие в помещениях насосных станций технологических схем

183.

Недопущение регулирования производительности насосного агрегата задвижкой на всасывающем трубопроводе

184.

Наличие специальных отстойников, для осветления технологических растворов и осаждения механических взвесей

185.

Наличие актов проведения освидетельствования технического состояния и замеров толщины стенок металлических отстойников

186.

Наличие закрепления откосов и противофильтрационные мероприятия наземных заглубленных отстойников

187.

Обеспечение строительной высоты отстойника не менее чем на 0,3 метра выше расчетного уровня растворов

188.

Наличие дна наземного заглубленного отстойника с продольным уклоном не менее 0,02 в направлении, обратном движению поступающих растворов для обеспечения возможности смыва осадка

189.

Наличие прочных металлических лестниц для спуска людей в отстойники при их ремонте, очистке и промывке

190.

Наличие сплошных ограждений-экранов из коррозионностойкого материала в смесительных устройствах

191.

Наличие площадок обслуживания расходных емкостей реагентов на узлах подкисления

192.

Наличие ответственного лиц за исправное состояние и безопасную эксплуатацию узлов подкисления

193.

Наличие в производственных помещениях и оперативных диспетчерских пунктах технологических схем узлов подкисления с трубопроводами

194.

Наличие на узлах подкисления запаса воды в объеме не менее 250 литров в емкости

195.

Наличие самокомпенсации температурных напряжений и деформаций трубопроводов за счет поворота трасс

196.

Наличие на технологических трубопроводах: цифрами - номера магистралей; стрелками - направления движения среды. Наличие на каждом трубопроводе не менее трех обозначений (у мест ответвления или на концах трубопровода и в середине). Наличие букв и цифр выполненных печатным шрифтом, краской, ясно видимой на фоне цветной окраски трубопровода

197.

Соответствие пересечения технологическими трубопроводами проездов (дорог) под прямым углом к их оси. При невозможности пересечения под прямым углом допускается уменьшать угол до 45 градусов

198.

Недопущение соединения реагенто-, воздухо- и растворопроводов на пересечениях с дорогами

199.

Обеспечения величины снижения прокладывания реагенто - и растворопроводов не менее 2,5 величин прогиба трубопровода между опорами, но с уклоном не менее 0,002 процента

200.

Наличие дренажных устройств для слива реагентов и растворов при опорожнении трубопроводов

201.

Обеспечение расстояние от ближайшего поперечного шва до закругления не менее одного наружного диаметра трубы, но не менее 100 миллиметра

202.

Недопущение расположения сварных стыков ближе 200 миллиметра от опор трубопроводов

203.

Обеспеченные присоединения металлической запорной арматуры к трубопроводам из полиэтиленовых или поливинилхлоридовых труб с помощью нержавстальных вставок или специальных фасонных отводов из полиэтилена или поливинилхлорида

204.

Наличие лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов

205.

Наличие в производственных помещениях схем трубопроводов

206.

Недопущение:

1) устранения обнаруженных дефектов, а также подтягивание болтовых соединений на трубопроводах находящихся под давлением;

2) снятия арматуры с трубопроводов при наличии в ней рабочей среды;

3) использования арматуры в качестве опоры для трубопроводов;

4) применения арматуры вместо заглушек

207.

Осуществление ликвидации нарушений герметичности и целостности эксплуатационных обсадных колонн технологических скважин и затрубной циркуляции технологических растворов

208.

Недопущение при прокачке технологических скважин сброса песчано-водяной пульпы на дневную поверхность. Наличие специальной емкости для сбора пульпы

209.

Наличие специальных цистерн, гуммированных или пластмассовых емкостей, стеклянных бутылей для доставки жидких декольматирующих реагентов к обрабатываемым скважинам

210.

Обеспечение защиты от воды и влаги порошкообразных реагентов

211.

Обеспечение лиц, занимающихся реагентной обработкой, защитной спецодеждой и обувью, резиновыми перчатками, очками и средствами защиты органов дыхания

212.

Наличие знаков безопасности, запрещающие подход к скважинево время реагентной обработки

213.

Недопущение закачивания реагентов при ветре 12 метров в секунду и более, при тумане и в темное время суток

214.

Наличие на скважине при работе с растворами кислот:

1) 3 процента раствора двууглекислой соды в объеме не менее 1 литра;

2) разбавленного раствора борной кислоты в объеме 0,5 литра;

3) порошкообразной соды в количестве 0,5 килограмм;

4) раствора инокаина (оксибупрокаин) 0,4 процента концентрации в объеме 5 миллилитров или раствора алкаина (проксиметакаин) 0,5 концентрации в объеме 15 миллилитров;

5) ваты или ватных тампонов;

6) воды в количестве не менее 250 литров

215.

Недопущение превышения уровней вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше величин, установленных ПДК. Наличие графиков периодичности отбора проб

216.

Наличие паспорта штабеля добычи

217.

Наличие гидроизоляционного основания у штабеля

218.

Наличие рва глубиной не менее 0,5 метра и обваловки высотой не менее 0,7 метра, по периметру штабеля добычи

219.

Недопущение размещения штабелей кучного выщелачивания на косогорах и вблизи естественных водоемов

220.

Наличие на территории участка добычи ограждений с соответствующими знаками безопасности

221.

Соответствие размеров призмы обрушения установленной работниками маркшейдерской службой. Обеспечение поперечного уклона не менее 30 процентов направленный от бровки откоса в глубину штабеля. Наличие предохранительной стенки (вал) высотой не менее 0,7 метра для автомобилей грузоподъемностью до 10 тонн и не менее 1 метра для автомашин грузоподъемностью свыше 10 тонн

222.

Наличие на штабелях предупредительных надписей

223.

Недопущение:

1) движения автомобиля с поднятым кузовом, ремонт и разгрузка под линиями электропередач;

2) переезжать через кабели, проложенные по почве, без специальных предохранительных укрытий;

3) оставлять автомобиль на уклонах и подъемах

224.

Наличие специальных устройств для контроля технического состояния технологических трубопроводов подземной прокладки

225.

Наличие телефонной или другой мобильной связи с диспетчером организации всех рабочих мест на участке добычи

226.

Соответствие технологическому регламенту технологического процесса

227.

Наличие ограждений и исключение возможности ветрового разноса щелочных и кислотных растворов

228.

Осуществление контроля за приемом продуктивных растворов в сорбционные колонны по показаниям расходомеров

229.

Наличие на перерабатывающем комплексе оборудованный контрольно-пропускного пункта и при необходимости поста радиационного контроля

230.

Наличие технического паспорта на каждое здание и сооружение перерабатывающего комплекса и технического журнала

231.

Недопущение переделок строительных конструкций и пробивки отверстий (проемов) в них без предварительных расчетов

232.

Наличие в зданиях (помещениях) перерабатывающего комплекса:
1) планов размещения оборудования с указанием основных и запасных выходов и маршрутов движения персонала при эвакуации;
2) аншлагов, с указанием на них мест расположения медицинских аптечек, пунктов оказания самопомощи, средств связи;
3) планов перекрытий с указанием на них ремонтных площадок и допустимых на них нагрузок

233.

Наличие в помещениях четко обозначенных границ (периметр) ремонтных площадок

234.

Обеспечение очистки воздуха перед выбросом в атмосферу

235.

Проведение испытаний на эффективность вентиляционных установок после окончания монтажа

236.

Наличие лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию вентиляционных установок

237.

Наличие паспортов, ремонтных карт и журналов эксплуатации на вентиляционные установки

238.

Обеспечение непрерывной работы приточно-вытяжных вентиляционных установок при работе технологического оборудования

239.

Недопущение эксплуатации технологического оборудования, работа которого сопровождается выделением опасных и вредных веществ, при неисправных системах вентиляции

240.

Обеспечение включения и отключения вентиляционной системы до пуска технологического оборудования, и после его остановки с выдержкой времени, соответственно

241.

Осуществление непрерывного контроля за состоянием воздушной среды с помощью автоматических газоанализаторов с устройством световой и звуковой сигнализации и одновременным включением аварийной вентиляции в помещениях, в которых осуществляется производство, хранение или возможно появление взрывоопасных, а также вредных веществ 1 класса опасности.

Устройство во взрывозащитном исполнении вентиляционных установок во взрывопожароопасных помещениях

242.

Недопущение закрытия вентиляционных задвижек и шиберов, приточных и вытяжных отверстий (каналов)

243.

Наличие в вентиляционных установках приспособлений (лючки, штуцера) для контроля и измерения скорости, давления и температуры воздуха в воздуховодах и устройств для регулирования объемов перемещаемого воздуха

244.

Наличие заземление всех металлических воздуховодов и оборудований вентиляционных систем (приточных и вытяжных) согласно требованиям соответствующих правил

245.

Обеспечение герметичности воздуховодов систем вентиляции, мест соединений их участков друг с другом и с вентиляторами

246.

Обеспечение устройства воздухозабора для приточных систем вентиляции исключающей попадание опасных и вредных веществ во всех режимах работы производства

247.

Осуществление отбора проб воздуха на определение содержания в нем пыли или газов, а также проверка температуры, влажности и скорости движения воздуха на рабочих местах

248.

Наличие в производственных помещениях перерабатывающего комплекса, где возможны воспламенение одежды или химические ожоги, аварийных душев, ванн с водой и раковины самопомощи

249.

Недопущение устройства аварийных душев в производственных помещениях, где могут применяться вещества, разлагающиеся с взрывом при контакте с водой (щелочные металлы и тому подобное)

250.

Наличие чистой воды и нейтрализующего раствора для смыва и нейтрализации обожженных участков кожи при ремонтах кислото- и щелочепроводов, удаленных места производства работ

251.

Недопущение сброса взрывоопасных, токсичных и едких жидкостей в общерудничную канализацию

252.

Недопущение сброса стоков в сеть канализации без предварительной очистки, за исключением случаев, когда сеть предназначена для приема таких стоков

253.

Обеспечение надежных креплений и удобства обслуживания светильников рабочего и аварийного освещения

254.

Наличие оборудованных отражателей светильников общего и местного освещения. Наличие установленных светильников во взрывозащитном исполнении во взрывопожароопасных помещениях

255.

Обеспечение напряжения светильников не выше 42 Вольт для переносного электрического освещения, при работе внутри металлических емкостей напряжение в осветительной сети не выше 12 Вольт, в местах, где в воздухе могут содержаться взрывоопасные газы, пары и пыль, для переносного освещения применение светильников во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 Вольт

256.

Наличие графика очистки стекол окон и фонарей от пыли и грязи

257.

Недопущение загромождение световых проемов помещений материалами, изделиями, инструментом и другими предметами

258.

Обеспечение дистанционного и автоматического управление со щитов и пультов из операторских и диспетчерских помещений, удаленных от агрегатов и механизмов

259.

Недопущение размещения внутри помещений пультов управления приборов и аппаратов, длительно выделяющих тепло

260.

Наличие световой и звуковой сигнализации для извещения о пуске и остановке обслуживаемых агрегатов и о случаях нарушения их нормального режима работы

261.

Обеспечение устройств управления несовместимыми операциями сблокированными так, чтобы предотвращалась возможность их одновременного включения. Наличие фиксаторов движения рычагов и рукояток управления исключающими самопроизвольное или случайное их включение

262.

Недопущение расположения фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих опасные и едкие вещества над дверными проемами и основными проходами внутри цехов

263.

Недопущение использования действующих трубопроводов для крепления блоков, подмостей, лестниц и других предметов

264.

Наличие на всех заглушках нумерации и указание давления на которое рассчитаны заглушки. Наличие расчетов на давление

265.

Наличие защитных сеток и при необходимости подсветки на смотровых стеклах для наблюдения за циркуляцией жидкости в аппаратах и трубопроводах

266.

Осуществление, регулирования, испытаний на стенде предохранительных клапанов перед пуском их в эксплуатацию. Наличие соответствующей записи в журнале испытаний предохранительных клапанов

267.

Осуществление проверки на стенде запорной арматуры перед запуском ее в эксплуатацию. Наличие соответствующей записи в журнале испытаний запорной арматуры

268.

Наличие во всех кранах обозначения положения пробки крана. Наличие обозначений положений заслонок и шиберов. Наличие указателей крайних положений на автоматических отсекателях

269.

Недопущение использования регулирующих клапанов в качестве запорной арматуры

270.

Обеспечение расположения контрольно-измерительных приборов в местах, доступных и безопасных для снятия показаний, проверки или замены приборов

271.

Обеспечение подачи к пневматическим средствам измерения и автоматизации осушенного и очищенного сжатого воздуха или азота

272.

Наличие в автоматизации технологических процессов аварийной, предупредительной и технологической сигнализации и блокировки, а также защитных мероприятий при достижении предельно допустимых значений технологических параметров и аварийном отключении технологического оборудования

273.

Наличие бесперебойного питания электроэнергией, установок автоматизации технологических процессов

274.

Наличие в каждом агрегате, работающий в режиме автоматического или дистанционного включения и отключения, светового табло, сигнализирующего о возможности его дистанционного, автоматического включения

275.

Наличие нанесенных стрелок, указывающие направление вращения на маховиках, шкивах и кожухах

276.

Наличие на всех производствах и на постоянных рабочих местах перерабатывающего комплекса исправной телефонной и, при необходимости, громкоговорящей связью

277.

Наличие на перерабатывающем комплексе проектной и технологической документации, аппаратурно-технологической схемы перерабатывающего комплекса, схемы размещения оборудования, спецификация основного оборудования и насосного парка

278.

Осуществление технологического процесса в соответствии с разработанными и утвержденными в установленном порядке:

1) технологическим регламентом;

2) технологической схемой с материальным балансом расхода химических реагентов

279.

Наличие местных отсосов и обеспечение герметичности технологического оборудования, аппаратов и трубопроводов, предназначенных для работы с реагентами, выделяющими взрывопожароопасные и вредные пары и газы

280.

Соответствие расположения растворных баков, а также связанные с ними коммуникации таким образом, чтобы в случае необходимости можно было полностью удалить содержащиеся в них реагенты в аварийные емкости, которые должны быть предусмотрены в помещениях для приготовления реагентов

281.

Осуществление подачи жидких реагентов и растворов реагентов в промежуточные бачки и питатели, с помощью насосов. Осуществление переноса небольших количеств реагентов только в специальных закрытых сосудах

282.

Осуществление дозировки компонентов растворов и их смешивание автоматизированными способами, исключающими бурную реакцию с выделением газов и выбросами смесей

283.

Наличие свободного пространства не менее 0,3 метра при наполнении растворами реактора

284.

Наличие механизации всех видов основных и вспомогательных операций по подготовке, растворению и транспортированию реагентов

285.

Наличие четкой надписи с наименованием реагента, снабжение переливными трубами и уровнемерами баков для реагентов

286.

Обеспечение плотного закрытия и крепления крышек реактора при работе

287.

Обеспечение автоматизации операций контроля и управления процессами сорбции, десорбции и регенерации

288.

Осуществление закрытия наглухо смотровых окон и крышек колонн при передвижках смолы по колоннам

289.

Недопущение транспортировки растворов вместе со смолой

290.

Недопущение подтяжки секторов при работе барабанных и дисковых вакуум-фильтров

291.

Обеспечение фильтрующих аппаратов, специальными лопатами для очистки рам и полотен от кека

292.

Недопущение исправление рам, плит и фильтровальных салфеток во время работы зажимного устройства фильтр-пресса

293.

Осуществление продувки сжатым воздухом фильтр-пресса перед разгрузкой от кека до максимального удаления жидкости

294.

Осуществление прикрытия тканью (полиэтиленовой пленкой) фильтр-пресса во избежание разбрызгивания раствора при продувке

295.

Осуществление работ по разборке фильтр-пресса не менее двумя работниками

296.

Наличие ограждений для защиты обслуживающего персонала от брызг, при наличии на барабанных фильтрах устройства для смыва осадка

297.

Наличие стационарных площадок для удобства смыва осадка на листовых фильтрах с выдвижными рамами

298.

Недопущение восстановление обрыва стягивающей проволоки барабана вакуум-фильтра на ходу

299.

Обеспечения непрерывной работы вытяжной вентиляции при работе фильтрующих аппаратов с выделениями вредных веществ и газов

300.

Отключение подачи электроэнергии к электроприемникам с разборкой электросхемы перед осмотром, ремонтом и чисткой технологического оборудования. Наличие вывешенных предупреждающих плакатов на пусковых устройствах

301.

Принятие обязательных мер по исключению загрязнений почвы, подземных вод и атмосферного воздуха при обустройстве склада реагентов

302.

Наличие инструкции регламентирующей порядок выполнения технологических операций по хранению и перемещению опасных и вредных веществ, заполнению и опорожнению передвижных и стационарных резервуаров

303.

Использование стационарных и передвижных резервуаров (сосудов) и сливо-наливных устройств только для тех продуктов, для которых они предназначены. Недопущение совместного хранения в одном складском помещении химически взаимно активных реагентов или посторонних материалов

304.

Недопущение использования железнодорожных цистерн, находящихся на железнодорожных путях, в качестве стационарных, складских (расходных) емкостей

305.

Наличие оборудованных упоров на тупиковых эстакадах

306.

Наличие приемных емкостей для опасных и вредных жидких веществ, с объемом, превышающим объем транспортных емкостей

307.

Осуществление закупорки и отдельного хранения на специально отведенной площадке опорожненной тары из-под легко воспламеняющихся жидкостей, а также ядовитых веществ

308.

Расположение элементов жесткости поверх крышек резервуаров и сборников для агрессивных жидкостей

309.

Наличие средства контроля и управления процесса на резервуарах-хранилищах и сливо-наливных пунктах. Наличие специальных площадок, прикрепленные к корпусу резервуара или к конструкциям жесткости крышек, предназначенных для обслуживания приводов мешалок и погружных насосов, расположенных на крышках емкостей и сборников с агрессивными жидкостями

310.

Соблюдение мер для защиты от атмосферного и статического электричества при проведении сливо-наливных операций

311.

Недопущение устройства складов в лабораторных и производственных корпусах

312.

Осуществление отделки стен, полов и потолков помещений складов, стойкой к химическим воздействиям и удобной для мытья

313.

Наличие в каждом помещении приямка для нейтрализации сточных жидкостей

314.

Обеспечение склада кислот и химических реактивов соответствующими средствами защиты

315.

Наличие на емкостях и резервуарах нанесенных надписей, указывающую номер технологической позиции, наименование хранимого вещества, номер по списку Организации объединенных наций (далее ООН), а также присвоенный инвентарный номер

316.

Обеспечение установки резервуаров для кислот выше планировочной отметки на фундаментах, высота и конструкция которых должны обеспечивать возможность осмотра и ремонта всей поверхности резервуаров, включая и днище

317.

Обеспечение расположения резервуарного парка склада в поддоне, изготовленном из водо - кислотостойких строительных материалов и имеющем лоток в полу и бортики

318.

Обеспечение свободного объема поддона равным не менее одной трети емкости склада, но не менее емкости одного наибольшего резервуара

319.

Обустройство уклонов пола поддона к сборному лотку

320.

Наличие приямка, надежно защищенного кислотостойким материалом не менее 1 кубического метра

321.

Обеспечение перекачки кислоты из приямка в резервуар с помощью насоса через приемный клапан, установленном на всасывающем трубопроводе

322.

Наличие в приямке установленного штуцера с запорным устройством для выпуска кислых стоков в наружную сеть кислой канализации

323.

Наличие в конструкции резервуаров кислот устройств (дыхательных клапанов)

324.

Осуществление нейтрализации или утилизации улавливаемых паров и газов

325.

Наличие на резервуарах кислот переливных труб

326.

Наличие снаружи по периметру резервуаров площадок со стационарными лестницами

327.

Наличие на всех опасных местах, где осуществляются работы с кислотой, кранов и фонтанчиков для промывки лиц и рук, а также емкостей с проточной водой и души

328.

Оснащение резервуаров для хранения кислоты двумя независимыми системами измерения и контроля уровня кислот и щелочей с автоматическим включением звукового и светового сигналов в помещении управления

329.

Наличие двойной запорной арматуры на сливных и заливочных линиях резервуаров кислоты

330.

Наличие на резервуарах специальных устройств для периодического освобождения их от накопившегося осадка

331.

Наличие незаполненного пространства не менее 0,15 метра по высоте при заполнении резервуара кислотой

332.

Обеспечение расстояний от резервуаров склада аммиачной воды второй группы до насосной склада и железнодорожного сливо-наливного устройства не менее 10 и 15 метров

333.

Обеспечение расстояний между наземными вертикальными резервуарами аммиачной воды со стационарными крышами, располагаемыми группой, равной 0,75 диаметра резервуара

334.

Наличие ограждений склада аммиачной воды сплошным земляным валом (стеной)

335.

Наличие седловидных опор, с шириной не менее 300 миллиметров, с центральным углом охвата – 90 градусов при наземной установке горизонтальных резервуаров

336.

Наличие в горизонтальных резервуарах кольца жесткости из угловой стали. Усиление связями в форме треугольника резервуаров емкостью 50 кубических метров, 75 кубических метров и 100 кубических метров

337.

Обустройство оснований наземных вертикальных резервуаров железобетонными плитами по бетонной подготовке на песчаной подушке

338.