Дата обновления БД:
24.10.2025
Добавлено/обновлено документов:
401 / 1190
Всего документов в БД:
331923
ПРИКАЗ МИНИСТРА ЭНЕРГЕТИКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
от 15 октября 2025 года №387-н/к
О внесении изменений в приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 23 декабря 2024 года №479 "Об утверждении профессиональных стандартов в нефтегазовой сфере по направлению "Транспортировка и хранение нефти и газа"
ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Внести в приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 23 декабря 2024 года №479 "Об утверждении профессиональных стандартов в нефтегазовой сфере по направлению "Транспортировка и хранение нефти и газа" следующие изменения:
профессиональный стандарт "Эксплуатация и ремонт технологического оборудования", утвержденный указанным приказом, изложить в новой редакции согласно приложению 1 к настоящему приказу;
профессиональный стандарт "Эксплуатация магистральных трубопроводов", утвержденный указанным приказом, изложить в новой редакции согласно приложению 2 к настоящему приказу;
профессиональный стандарт "Эксплуатация и ремонт компрессорной станции", утвержденный указанным приказом, изложить в новой редакции согласно приложению 3 к настоящему приказу;
профессиональный стандарт "Эксплуатация и ремонт распределительного газопровода", утвержденный указанным приказом, изложить в новой редакции согласно приложению 4 к настоящему приказу;
профессиональный стандарт "Управление транспортом газа", утвержденный указанным приказом, изложить в новой редакции согласно приложению 5 к настоящему приказу.
2. Департаменту газовой промышленности Министерства энергетики Республики Казахстан в установленном законодательством Республики Казахстан порядке обеспечить:
1) в течение пяти рабочих дней со дня подписания настоящего приказа направление его копии в электронном виде на казахском и русском языках в Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения "Институт законодательства и правовой информации Республики Казахстан" Министерства юстиции Республики Казахстан для официального опубликования и включения в Эталонный контрольный банк нормативных правовых актов Республики Казахстан;
2) размещение настоящего приказа на интернет-ресурсе Министерства энергетики Республики Казахстан после его официального опубликования;
3) в течение трех рабочих дней после дня первого официального опубликования настоящего приказа направление ссылки на его официальное опубликование на казахском и русском языках в Национальный орган по профессиональным квалификациям для размещения на цифровой платформе Национальной системы квалификаций;
4) в течение десяти календарных дней после опубликования настоящего приказа в Эталонном контрольном банке нормативных правовых актов Республики Казахстан представление в Департамент юридической службы Министерства энергетики Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1), 2) и 3) настоящего пункта.
3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на курирующего вице-министра энергетики Республики Казахстан.
4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.
Министр энергетики Республики Казахстан
Е.Аккенженов
|
Согласован Министерством труда и социальной защиты населения Республики Казахстан |
|
Приложение 1
к Приказу Министра энергетики Республики Казахстан от 15 октября 2025 года №387-н/к
Приложение 5
к Приказу Министра энергетики Республики Казахстан от 23 декабря 2024 года №479
Профессиональный стандарт "Эксплуатация и ремонт технологического оборудования"
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта:
Профессиональный стандарт "Эксплуатация и ремонт технологического оборудования" применяется в различных отраслях промышленности для обеспечения безопасной и эффективной работы оборудования. Экономическая деятельность включает инвестиции в оборудование, его эксплуатацию, регулярное обслуживание и проведение ремонтных работ.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) знание – изученная и усвоенная информация, необходимая для выполнения действий в рамках профессиональной задачи;
2) навык – способность применять знания и умения, позволяющая выполнять профессиональную задачу целиком;
3) ремонт – комплекс мероприятий (операций) по восстановлению исправности или работоспособности полного, или частичного эксплуатационного ресурса линейной части магистрального трубопровода и (или) его объектов;
4) магистральный трубопровод – единый производственно-технологический комплекс, состоящий из линейной части и объектов, обеспечивающих безопасную транспортировку продукции, соответствующий требованиям технических регламентов и национальных стандартов;
5) умение – способность физически и (или) умственно выполнять отдельные единичные действия в рамках профессиональной задачи;
6) нефтеперекачивающая станция – комплекс сооружений, а также оборудования для обеспечения приема, накопления, а также перекачки нефти по магистральному нефтепроводу. Основными элементами нефтеперекачивающая станция являются насосные агрегаты, резервуары, системы подводящих и распределительных трубопроводов, узлы учета, устройства приема и пуска очистных устройств и поточных средств диагностики, а также системы смазки, вентиляции, отопления, энергоснабжения, водоснабжения, автоматики, телемеханики и тому подобное;
7) отраслевая рамка квалификаций – документ, разрабатываемый на основе Национального классификатора занятий Республики Казахстан, национальной рамки квалификаций и классифицирующий требования к квалификации специалиста по уровням в зависимости от сложности выполняемых работ и характера используемых знаний, умений и компетенций в отрасли;
8) техническое обслуживание – комплекс мероприятий, направленный на предотвращение преждевременного износа элементов оборудования или их разрушения, обеспечение надежной работы оборудования в межремонтный период.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) НПС – нефтеперекачивающая станция;
2) ЕТКС – единый тарифно-квалификационный справочник;
3) ПС – профессиональный стандарт;
4) ОРК – отраслевая рамка квалификаций;
5) БПО – базы производственного обслуживания;
6) НТД – нормативно-техническая документация;
7) СНиП – строительные нормы и правила;
8) ГОСТ – государственный стандарт;
9) ОКЭД - общий классификатор видов экономической деятельности.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Эксплуатация и ремонт технологического оборудования.
5. Код профессионального стандарта: H52215099.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
H Транспорт и складирование;
52. Складирование грузов и вспомогательная транспортная деятельность;
52.2. Вспомогательная транспортная деятельность;
52.21. Вспомогательная деятельность сухопутного транспорта;
52.21.5. Эксплуатация магистральных и иных трубопроводов, в том числе водоводов.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Профессиональный стандарт "Эксплуатация и ремонт технологического оборудования" устанавливает требования к компетенциям специалистов, занимающихся обслуживанием и ремонтом различных видов промышленного оборудования. Этот профессиональный стандарт включает в себя разработку и внедрение профилактических программ, обеспечивающих надежную работу оборудования и минимизацию простоев в производстве.
8. Перечень карточек профессий:
1) Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 2 уровень ОРК;
2) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования - 2 уровень ОРК;
3) Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 3 уровень ОРК;
4) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования - 3 уровень ОРК;
5) Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 4 уровень ОРК;
6) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования - 4 уровень ОРК;
7) Мастер по ремонту технологического оборудования - 5 уровень ОРК;
8) Начальник БПО (базы производственного обслуживания) - 6 уровень ОРК;
9) Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* - 6 уровень ОРК;
10) Инженер-механик нефтеперекачивающей станции - 6 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
|
9. Карточка профессии "Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*": | |||
|
Код группы: |
7126-9 | ||
|
Код наименования занятия: |
7126-9-018 | ||
|
Наименование профессии: |
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* | ||
|
Уровень квалификации по ОРК: |
2 | ||
|
подуровень квалификации по ОРК: |
- | ||
|
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: |
Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года №533 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)" (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под №21909). Параграфы 51-52 Слесарь по ремонту технологических установок | ||
|
Уровень профессионального образования: |
Уровень образования: основное среднее образование |
Специальность: - |
Квалификация: - |
|
Требования к опыту работы: |
Для 2-го разряда опыт работы не требуется, для 3-го разряда не менее 6 месяцев работы по профессии | ||
|
Связь с неформальным и информальным образованием: |
Не требуется | ||
|
Другие возможные наименования профессии: |
7126-9-017 - Слесарь по ремонту и обслуживанию технологических установок и газового оборудования 7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок | ||
|
Основная цель деятельности: |
Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования | ||
|
Описание трудовых функций | |||
|
Перечень трудовых функций: |
Обязательные трудовые функции: |
1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию. 2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования. | |
|
Дополнительные трудовые функции: |
- | ||
|
Трудовая функция 1: Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию |
Навык 1: Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту |
||
|
Умения: Для 2-го разряда: 1. Проводить разборку и сборку простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры, а также осуществлять их испытания после ремонта. 2. Осуществлять ремонт простых установок и агрегатов, а также машин средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. 3. Выполнять слесарную обработку деталей с точностью 12–14 квалитетов (5–7 классов точности), обеспечивая их соответствие техническим требованиям. 4. Промывать, чистить и смазывать детали, подготавливая их к сборке и монтажу в процессе ремонта. 5. Проводить разметку и сверление отверстий на фланцах в процессе подготовки для дальней шей сборки. 6. Править, опиливать и нарезать резьбу на трубах для правильного соединения элементов оборудования. 7. Изготавливать простые приспособления для облегчения сборки и монтажа ремонтируемого оборудования, что ускоряет процесс и улучшает точность работы. Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда): 1. Проводить ремонт и обслуживание простого и средней сложности технологического оборудования и технических устройств под руководством слесаря высшей квалификации. 2. Осуществлять подготовку технологического оборудования и технических устройств к ремонтным работам 3. Выполнять графики технического обслуживания, планово- предупредительного ремонта программы модернизации и технического перевооружения технологического оборудования и технических устройств. 4. Примеры работ: - арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка; - маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт; - насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые - разборка, ремонт. | |||
|
Знания: Для 2-го разряда: 1. Устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования. 2. Условия работы обслуживаемого оборудования. 3. Основные приемы слесарных работ. 4. Общий порядок сварки и пайки. 5. Порядок испытания трубопроводов малых диаметров. 6. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки. 7. Назначение и порядок применения приспособлений и инструмента. 8. Приемы разметки труб, элементы черчения 9. Порядок применения масел, моющих составов и смазок. 10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности. Для 3-го разряда (в дополнение к знаниям 2 разряда): 1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств и узлов ремонтируемого оборудования. 2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов. 3. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. 4. Порядок прокладки трубопроводов. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 2: Осуществление контроля за качеством и безопасностью ремонтных работ |
Умения: Для 2-го разряда: 1. Осуществлять контроль за выполнением слесарных операций, соблюдая стандарты и нормы безопасности. 2. Контролировать правильность выполнения разборки, сборки и установки оборудования в соответствии с техническими требованиями. 3. Проверять исправность и функциональность оборудования после выполнения ремонтов и наладки, включая выполнение базовых тестов. 4. Обеспечивать соответствие выполненных работ инструкциям и нормам безопасности при ремонте и обслуживании оборудования. Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда): 1. Контролировать соблюдение технологического процесса при проведении ремонта, начиная с разборки и заканчивая запуском в эксплуатацию. 2. Осуществлять визуальный контроль качества выполненных слесарных работ, включая проверку точности обработки деталей и сборки узлов. 3. Проводить первичные испытания отремонтированного оборудования с целью выявления возможных неисправностей. 4. Обеспечивать контроль за соблюдением требований охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ. | ||
|
Знания: Для 2-го разряда: 1. Стандарты и технические требования, применяемые при выполнении слесарных работ, ремонте и обслуживании технологического оборудования. 2. Принципы и методы контроля качества выполняемых слесарных работ, в том числе проверки точности и качества обработки деталей и сборки узлов. 3. Требования охраны труда и безопасности при выполнении ремонтов, обслуживании и наладке оборудования. 4. Способы предотвращения и выявления дефектов, нарушений технологического процесса и несоответствий в ходе выполнения ремонтных работ. Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда): 1. Методы контроля за выполнением технологических процессов в ходе ремонта и наладки оборудования. 2. Стандарты и нормативные документы, регулирующие безопасность при ремонте и эксплуатации оборудования, а также при выполнении технического обслуживания. 3. Принципы и методы контроля качества ремонта на всех этапах, включая проверку исправности оборудования после выполнения всех работ. 4. Требования и методы проведения первичных испытаний отремонтированного оборудования с целью выявления дефектов или неполадок. 5. Методы анализа причин неисправностей и контроля их устранения в процессе ремонта. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Трудовая функция 2: Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования |
Навык 1: Проведение работ по техническому обслуживанию |
||
|
Умения: Для 2-го разряда: 1. Выполнять простую очистку и смазку оборудования. 2. Проверять внешний вид и крепёж деталей. 3. Пользоваться ручным инструментом и вспомогательными приспособлениями. Для 3-го разряда: 1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку и испытание простых и средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры в присутствии слесаря высшей квалификации. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности), а также по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). 3. Выполнять разборку и обвязку аппаратов, насосов, компрессоров. 4. Проводить испытания технологического оборудования. 5. Примеры работ: - крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка; - ограждения - снятие и установка; - прокладки - изготовление; - теплообменники типа "труба в трубе" - разборка; - трубы системы охлаждения и смазки - чистка; - форсунки газовые - ревизия. - компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров; - сальники - набивка; - трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка; -трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений. | |||
|
Знания: Для 2-го разряда: 1. Назначение и устройство обслуживаемого оборудования. 2. Основные виды техобслуживания (ТО-1, ТО-2). 3. Правила безопасной работы при обслуживании оборудования. Для 3-го разряда: 1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования 2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования. 3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств. 4. Порядок эксплуатации оборудования. 5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки. 6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. 7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 2: Проведение профилактических работ по обслуживанию технологического оборудования |
Умения: Для 2-го разряда: 1. Выполнять визуальный осмотр оборудования перед запуском. 2. Проверять наличие смазки, утечек, перегревов. 3. Участвовать в подготовке оборудования к плановому ремонту. Для 3-го разряда: 1. Осуществлять регулярное техническое обслуживание оборудования, включая проверку, очистку, смазку и регулировку механизмов в рамках установленного графика. 2. Выполнять работы по устранению мелких неисправностей и дефектов в ходе технического обслуживания. 3. Применять методы профилактического контроля, выявлять признаки возможных неисправностей и предупреждать поломки до их возникновения. 4. Осуществлять контроль за состоянием рабочих и контрольных предохранительных клапанов. 5. Выполнять замеры и контроль технических параметров оборудования, включая температуру, давление, уровень жидкости, вибрацию и другие показатели. 6. Примеры работ: - подготовка и смазка подшипников; - замена фильтров в насосах и компрессорах; - проверка состояния уплотнительных колец и сальников в трубопроводах и арматуре; - контроль уровня масла и жидкости в агрегатах; - очистка теплообменников и трубопроводных систем от отложений. | ||
|
Знания: Для 2-го разряда: 1. Признаки неисправностей и износа оборудования. 2. Сроки и порядок проведения профилактического осмотра. 3. Назначение расходных материалов и применяемых инструментов. Для 3-го разряда: 1. Основные принципы работы и конструкции оборудования (насосы, компрессоры, теплообменники, трубопроводы и т. п.). 2. Технические характеристики оборудования и паспорта, включая требования к обслуживанию. 3. Методы диагностики основных неисправностей в оборудовании. 4. Основы диагностических проверок оборудования: как проверять давление, температуру, вибрацию. 5. Основы профилактического обслуживания: смазка, очистка, проверка и настройка простых узлов и агрегатов. 6. Правила охраны труда при проведении технического обслуживания (например, работа с электрическими и механическими системами). 7. Принципы выполнения технического обслуживания в соответствии с графиками и нормативами. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Требования к личностным компетенциям: |
Ответственность Самостоятельность и ответственность Стрессоустойчивость Умение работать в команде Концентрация и управление вниманием Исполнительность | ||
|
Список технических регламентов и национальных стандартов: |
СТ РК 3517–2020 "Промышленность нефтеперерабатывающая и нефтехимическая. Порядок планирования, организации и проведения технического обслуживания и ремонта технологических установок и оборудования" | ||
|
Связь с другими профессиями в рамках ОРК: |
Уровень ОРК: |
Наименование профессии: | |
|
5 |
Мастер по ремонту технологического оборудования | ||
|
3 |
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования | ||
|
4 |
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования | ||
|
10. Карточка профессии "Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования": | |||
|
Код группы: |
7413–2 | ||
|
Код наименования занятия: |
7413-2-028 | ||
|
Наименование профессии: |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ||
|
Уровень квалификации по ОРК: |
2 | ||
|
подуровень квалификации по ОРК: |
- | ||
|
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: |
Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра – Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года №364 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)" (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под №33389). Параграф 441. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ||
|
Уровень профессионального образования: |
Уровень образования: основное среднее образование |
Специальность: - |
Квалификация: - |
|
Требования к опыту работы: |
Для 2-го разряда опыт работы не требуется, для 3-го разряда не менее 6 месяцев работы по профессии | ||
|
Связь с неформальным и информальным образованием: |
Не требуется | ||
|
Другие возможные наименования профессии: |
7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования 7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций | ||
|
Основная цель деятельности: |
Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем | ||
|
Описание трудовых функций | |||
|
Перечень трудовых функций: |
Обязательные трудовые функции: |
1. Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования. | |
|
Дополнительные трудовые функции: |
- | ||
|
Трудовая функция 1: Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
Навык 1: Монтаж и ремонт электроустановок и электрооборудования |
Умения: | |
|
Разряд 2 1. Проверять и измерять мегаомметром сопротивление изоляции распределительных сетей, статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей. 2. Выполнять слесарные, монтажные и плотницкие работы при ремонте электрооборудования. 3. Выполнять такелажные работы с использованием простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола. 4. Работать с пневмо- и электроинструментом. 5. Подключать и отключать электрооборудование, выполнять простейшие измерения. 6. Устанавливать и ремонтировать распределительные коробки, клеммники, защитные щитки и осветительную арматуру. 7. Обрезать, соединять, изолировать и паять провода напряжением до 1000 В. 8. Очищать и продувать сжатым воздухом электрооборудование с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей. 9. Чистить контакты и контактные поверхности. 10. Прокладывать установочные провода и кабели. 11. Обслуживать и ремонтировать солнечные и ветряные электростанции мощностью до 50 кВт. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Обслуживать и ремонтировать солнечные и ветряные электростанции мощностью более 50 кВт, обеспечивая их бесперебойную работу и своевременное техническое обслуживание. 2. Проверять маркировку простых монтажных и принципиальных схем для корректного подключения и эксплуатации электрических систем. 3. Выявлять и устранять отказы, неисправности и повреждения электрооборудования с простыми схемами включения, используя диагностические приборы и инструменты. 4. Ремонтировать трансформаторы, переключатели, реостаты, посты управления, магнитные пускатели, контакторы и другую несложную аппаратуру, обеспечивая их исправное функционирование. 5. Осуществлять ремонт, осмотр и техническое обслуживание электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. 6. Прокладывать кабельные трассы и электропроводку в соответствии с требованиями безопасности и проектной документацией. 7. Выполнять реконструкцию электрооборудования с целью модернизации и повышения его эффективности. 8. Заряжать аккумуляторные батареи, контролируя уровень электролита и параметры зарядного тока. 9. Окрашивать наружные части приборов и оборудования для защиты от коррозии и продления срока службы. 10. Обрабатывать изоляционные материалы, такие как текстолит, гетинакс, фибра и другие, в соответствии с чертежами и техническими требованиями. 11. Выполнять такелажные работы с использованием кранов и других грузоподъемных машин, соблюдая правила безопасности при подъеме и перемещении грузов. | |||
|
Знания: Разряд 2 1. Основы электротехники. 2. Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы. 3. Основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение. 4. Наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места. 5. Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. 6. Приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях. 7. Приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения. 8. Устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов. 9. Правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы. 10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Основы электротехники. 2. Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы. 3. Основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение. 4. Наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места. 5. Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. 6. Приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях. 7. Приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения. 8. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 2: Выполнение диагностики, контроля и ремонта электрооборудования средней сложности |
Умения: Разряд 2 1. Анализировать исправность электрических цепей и соединений с помощью контрольно-измерительных приборов. 2. Осуществлять визуальный осмотр электрооборудования для выявления внешних повреждений и признаков неисправностей. 3. Использовать тестеры, мегомметры и мультиметры для диагностики электрических параметров оборудования. 4. Определять места повреждений проводов и кабелей с использованием диагностического оборудования. 5. Контролировать работу коммутационной аппаратуры, включая пускорегулирующую аппаратуру, автоматические выключатели и предохранители. 6. Анализировать показания приборов и выявлять отклонения от нормативных параметров. 7. Подготавливать оборудование к диагностическим испытаниям, подключая измерительную аппаратуру. 8. Осуществлять профилактическую проверку состояния заземления электроустановок. 9. Проверять соответствие электрических соединений схемам и проектной документации. 10. Составлять отчеты и фиксировать результаты диагностики в технической документации. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Разбирать и ремонтировать простое электрооборудование под руководством электромонтёра более высокой квалификации. 2. Регулировать и проверять работу аппаратуры и приборов с простыми схемами включения. 3. Ремонтировать простую осветительную и коммутационную аппаратуру. 4. Обслуживать силовые и осветительные электроустановки с простыми схемами включения. 5. Выполнять замену предохранителей, автоматических выключателей и кабелей. 6. Осуществлять монтаж и демонтаж соединительных муфт и вводных устройств для кабелей напряжением до 1 кВ. 7. Определять и устранять простейшие неисправности электрооборудования. 8. Прокладывать кабели и проводки в условиях минимальной сложности. 9. Подготавливать оборудование к техническому обслуживанию и ремонту. 10. Проверять исправность ручного электроинструмента и переносного освещения. 11. Проводить осмотры электрооборудования с фиксацией выявленных отклонений. | ||
|
Знания: Разряд 2 1. Основные методы диагностики электрооборудования. 2. Виды повреждений и дефектов электрических цепей и аппаратов. 3. Устройство и принципы работы контрольно-измерительных приборов. 4. Нормативные значения параметров электрических цепей и оборудования. 5. Правила подключения и эксплуатации диагностического оборудования. 6. Основы работы с электрическими схемами и проектной документацией. 7. Требования к точности и методам измерения электрических параметров. 8. Правила проверки состояния заземляющих устройств. 9. Порядок составления отчетной документации по результатам диагностики. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Основы устройства простого электрооборудования и его назначение. 2. Принципы работы электроустановок с простыми схемами включения. 3. Методы замены и подключения проводников и кабелей напряжением до 1 кВ. 4. Состав и свойства основных электротехнических материалов. 5. Правила эксплуатации и ремонта предохранителей, автоматических выключателей и осветительных приборов. 6. Устройство и назначение простого ручного инструмента и приборов для проверки электрооборудования. 7. Основы техники безопасности при выполнении ремонтных работ и эксплуатации электроустановок. 8. Требования нормативной документации к выполнению ремонтных работ. 9. Общие правила монтажа электрооборудования и прокладки кабелей. 10. Порядок подготовки рабочего места для ремонта электрооборудования. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Требования к личностным компетенциям: |
Дисциплинированность Коммуникабельность Внимательность Организованность Активность | ||
|
Список технических регламентов и национальных стандартов: |
Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 19 марта 2015 года №222 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под №10889). | ||
|
Связь с другими профессиями в рамках ОРК: |
Уровень ОРК: |
Наименование профессии: | |
|
6 |
Начальник службы (ремонта) | ||
|
5 |
Мастер по ремонту технологического оборудования | ||
|
4 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ||
|
3 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ||
|
11. Карточка профессии "Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*": | |||
|
Код группы: |
7126–9 | ||
|
Код наименования занятия: |
7126-9-018 | ||
|
Наименование профессии: |
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* | ||
|
Уровень квалификации по ОРК: |
3 | ||
|
подуровень квалификации по ОРК: |
- | ||
|
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: |
Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года №533 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)" (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под №21909). Параграфы 53–54. Слесарь по ремонту технологических установок | ||
|
Уровень профессионального образования: |
Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) |
Специальность: Слесарное дело (по отраслям и видам) |
Квалификация: - |
|
Уровень образования: основное среднее образование |
Специальность: - |
Квалификация: - | |
|
Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) |
Специальность: Слесарное дело (по отраслям и видам) |
Квалификация: - | |
|
Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) |
Специальность: Технология переработки нефти и газа |
Квалификация: - | |
|
Требования к опыту работы: |
Опыт не менее 1 года по профессии 4 разряда, 5 разряд не менее 1,5 лет работы | ||
|
Связь с неформальным и информальным образованием: |
Не требуется | ||
|
Другие возможные наименования профессии: |
7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок | ||
|
Основная цель деятельности: |
Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования | ||
|
Описание трудовых функций | |||
|
Перечень трудовых функций: |
Обязательные трудовые функции: |
1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию. 2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования. | |
|
Дополнительные трудовые функции: |
- | ||
|
Трудовая функция 1: Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию Трудовая функция 2: Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования |
Навык 1: Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту |
||
|
Умения: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Проводить ремонт сложного технологического оборудования и технических устройств под руководством слесаря высшей квалификации. 2. Принимать участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт. 3. Производить изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. 4. Примеры работ: - аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок; - грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка; - компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней; - компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт. Для 5-го разряда: 1. Проводить ремонт сложного технологического оборудования и технических устройств. 2. Осуществлять подготовку технологического оборудования и технических устройств к ремонтным работам. 3. Выполнять графики технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта программы модернизации и технического перевооружения технологического оборудования и технических устройств. 4. Принимать участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт. 5. Производить техническое освидетельствование оборудования после ремонта. 6. Примеры работ: - аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж; - арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка; - воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание; - компрессоры газомоторные - ремонт; - мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача; - насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию; - реакторы - ремонт; - теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и иные свыше 200 атмосфер- ремонт; - центрифуги – ремонт. | |||
|
Знания: Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда): 1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств и узлов ремонтируемого оборудования. 2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов. 3. Основные приемы слесарных работ. 4. Общие правила сварки и пайки. 5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. 6. Порядок прокладки трубопроводов. Для 5-го разряда: 1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств, а также последовательность ремонта, сборки, монтажа. 2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов. 3. Основные приемы слесарных работ. 4. Общие правила сварки и пайки. 5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. 6. Порядок прокладки трубопроводов. 7. Все виды применяемых в ремонте материалов. 8. Методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением. 9. Знания требований техники безопасности, промышленной, газовой и пожарной безопасности, промышленной санитарии на опасных производственных объектах. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 2: Проведение пусконаладочных работ и контроль качества и безопасности при вводе оборудования |
Умения: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Координировать контроль качества выполнения работ по ремонту сложного технологического оборудования и технических устройств. 2. Проводить контроль за соблюдением всех этапов технического обслуживания, в том числе за выполнением графиков обслуживания и ремонта. 3. Участвовать в проведении финальных испытаний оборудования после ремонта для подтверждения его работоспособности. 4. Осуществлять контроль за точностью и качеством сборки сложных механизмов и устройств. 5. Проводить анализ причин неисправностей и контроль за их устранением в процессе ремонта и после его завершения. Для 5-го разряда 1. Подготавливать оборудование к пуску в эксплуатацию после ремонта, включая проверку всех систем и узлов на соответствие техническим условиям. 2. Проводить пусковые испытания технологического оборудования с целью выявления дефектов и проверки его работоспособности. 3. Осуществлять ввод в эксплуатацию оборудования в соответствии с регламентами и технологическими требованиями, соблюдая правила безопасности. 4. Составлять и оформлять отчеты по результатам пусковых испытаний и вводных работ. 5. Обучать персонал правилам эксплуатации отремонтированного оборудования. 6. Примеры работ: - пуск в эксплуатацию насосов, компрессоров и другого технологического оборудования после капитального ремонта - проверка и пуск в эксплуатацию котлов-утилизаторов, компрессоров газомоторных и турбокомпрессоров - пуск в эксплуатацию теплообменников и центрифуг после ремонта. | ||
|
Знания: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Принципы и методы контроля за соблюдением всех этапов и норм при техническом обслуживании и ремонте сложного технологического оборудования. 2. Требования и процедуры финальных испытаний отремонтированного оборудования, включая методы оценки и устранения возможных дефектов. 3. Нормативные документы по охране труда и промышленной безопасности, включая процедуру контроля за их соблюдением в процессе ремонтных работ. 4. Методологию проверки на точность и качество сборки сложных механизмов и технических устройств. 5. Принципы и методы оценки и анализа работы ремонтируемого оборудования после выполнения ремонта и наладки. Для 5-го разряда: 1. Технологию и методы проведения пусконаладочных работ на технологическом оборудовании. 2. Порядок ввода в эксплуатацию оборудования после ремонта с учетом его технических характеристик и условий эксплуатации. 3. Основные виды испытаний оборудования после ремонта (гидравлические, пневматические, механические и т. д.). 4. Регламентные требования и нормы безопасности при проведении пусковых работ и ввода в эксплуатацию. 5. Стандарты и технические условия на оборудование, системы управления, автоматику и средства контроля. 6. Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования после ввода в эксплуатацию. 7. Основы работы с контрольно-измерительными приборами для диагностики оборудования в процессе пусконаладочных работ. 8. Принципы работы систем автоматического управления, установок и механизмов, подключенных к ремонтируемому оборудованию. 9. Основы составления отчетной документации по результатам пусконаладочных работ и проверок оборудования. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 1: Проведение работ по техническому обслуживанию |
Умения: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с применением грузоподъемных механизмов под руководством слесаря высокой квалификации. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 7–10 квалитетам (2–3 классам точности). 3. Проводить испытание, регулировку рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. 3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда. 4. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр. 5. Проводить испытания технологического оборудования. 6. Примеры работ: - аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора; - аппараты теплообменные - сборка; - насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка; - печи трубчатые - замена труб, двойников; - реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений; - редукторы - ремонт, сборка, регулировка. Для 5-го разряда: 1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с испытанием механизмов. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 6–7 квалитетам (1–2 классам точности). 3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда. 4. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр. 5. Производить разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. 6. Примеры работ: - воздуховоды вентиляционные - сборка; - компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и иных деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов; - компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию; - конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций; - печи трубчатые - контроль, отбраковка труб. | ||
|
Знания: 1. Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда): 1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования. 2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования. 3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств. 4. Порядок эксплуатации оборудования. 5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки. 6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. 7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств. 8. Устройство грузоподъемных механизмов и порядок пользования ими. 9. Основы такелажного дела. Для 5-го разряда: 1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования. 2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования. 3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств. 4. Порядок эксплуатации оборудования. 5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки. 6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. 7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств. 8. Статическую и динамическую балансировку машин. 9. Требования техники безопасности, промышленной, газовой и пожарной безопасности, промышленной санитарии на опасных производственных объектах. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 2: Проведение технического обслуживания технологического оборудования |
Умения: | ||
|
для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда) 1. Осуществлять профилактическое обслуживание сложного технологического оборудования с применением специальных инструментов и приборов. 2. Оценивать эффективность проведенного технического обслуживания и анализировать его влияние на производительность оборудования. 3. Внедрять новые методы и технологии для повышения качества технического обслуживания и продления срока службы оборудования. 4. Разрабатывать и предлагать рекомендации по улучшению графиков и процедур технического обслуживания. 5. Вести документацию о выполнении работ по техническому обслуживанию, фиксировать результаты испытаний и проверок. 6. Примеры работ: - замена масляных фильтров и проверка системы смазки в компрессорах и насосах; - техническое обслуживание систем управления и автоматики сложного технологического оборудования; - проверка состояния трубопроводных систем и замена прокладок; - восстановление уплотнений на насосах и клапанах; - проверка и настройка контрольно-измерительных приборов и датчиков на технологическом оборудовании. Для 5-го разряда: 1. Проводить разборку, ремонт и сборку сложных технологических установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с их последующим испытанием. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей с соблюдением высоких требований точности (6–7 квалитеты, 1-2 класс точности). 3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств на основе паспортных данных завода-изготовителя. 4. Диагностировать техническое состояние оборудования путем наружного и внутреннего осмотра. 5. Проводить разборку, ремонт и сборку узлов и агрегатов в условиях плотных посадок и напряженных соединений. 6. Контролировать качество работы механизма и его компонента после проведения ремонта или замены деталей. 7. Примеры работ: - сборка вентиляционных воздуховодов; - шабровка и регулировка деталей компрессоров и насосов; - ремонт и регулировка предохранительных клапанов; - извлечение и установка секций в конденсаторы-холодильники; - контроль и отбраковка труб в трубчатых печах. | |||
|
Знания: | |||
|
Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда): 1. Методы диагностики сложного оборудования (например, использование вибрационной диагностики или термографических методов). 2. Основы работы с ремонтной документацией и дефектными ведомостями. 3. Методы профилактики и ремонта сложных установок и агрегатов. 4. Основы планирования технического обслуживания и контроль его выполнения 5. Принципы контроля и оценки состояния оборудования в процессе его работы. 6. Правила безопасности при обслуживании и ремонте более сложных и высоконагруженных систем. Для 5-го разряда: 1. Принципы работы сложного технологического оборудования и технических устройств, таких как компрессоры, насосы, арматура, печи и трубопроводы. 2. Методы диагностики оборудования, включая наружный и внутренний осмотр для выявления дефектов. 3. Технологии выполнения слесарных работ для разборки, сборки и ремонта узлов и агрегатов, включая слесарную обработку деталей с высокой точностью. 4. Паспортные данные и технические характеристики оборудования, включая допустимые отклонения и рабочие параметры. 5. Технологии испытаний оборудования: гидравлические, пневматические испытания, проверка на герметичность и другие виды тестов. 6. Технические требования и нормы безопасности при работе с высоконагруженным, высокотехнологичным оборудованием. 7. Материалы и их свойства, включая виды металлов, сплавов, пластмасс и других материалов, используемых в технологическом оборудовании. 8. Методы слесарной обработки и сборки оборудования при работе с плотными посадками и напряженными соединениями. | |||
|
Требования к личностным компетенциям: |
Ответственность Самостоятельность и ответственность Стрессоустойчивость Умение работать в команде Концентрация и управление вниманием Исполнительность | ||
|
Список технических регламентов и национальных стандартов: |
СТ РК 3517–2020 "Промышленность нефтеперерабатывающая и нефтехимическая. Порядок планирования, организации и проведения технического обслуживания и ремонта технологических установок и оборудования" | ||
|
Связь с другими профессиями в рамках ОРК: |
Уровень ОРК: |
Наименование профессии: | |
|
5 |
Мастер по ремонту технологического оборудования | ||
|
6 |
Инженер-механик (нефтеперекачивающей станции) | ||
|
4 |
Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования | ||
|
12. Карточка профессии "Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования": | |||
|
Код группы: |
7413-2 | ||
|
Код наименования занятия: |
7413-2-028 | ||
|
Наименование профессии: |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ||
|
Уровень квалификации по ОРК: |
3 | ||
|
подуровень квалификации по ОРК: |
- | ||
|
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: |
Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра – Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года №364 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)" (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под №33389). Параграфы 443-444. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования. | ||
|
Уровень профессионального образования: |
Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) |
Специальность: Электрооборудование (по видам и отраслям) |
Квалификация: - |
|
Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) |
Специальность: Электроснабжение (по отраслям) |
Квалификация: - | |
|
Уровень образования: основное среднее образование |
Специальность: - |
Квалификация: - | |
|
Требования к опыту работы: |
4 разряд не менее 1 года по профессии, 5 разряд не менее 1,5 года работы | ||
|
Связь с неформальным и информальным образованием: |
Не требуется | ||
|
Другие возможные наименования профессии: |
7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования 7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций | ||
|
Основная цель деятельности: |
Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем | ||
|
Описание трудовых функций | |||
|
Перечень трудовых функций: |
Обязательные трудовые функции: |
1. Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования. 2. Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках. | |
|
Дополнительные трудовые функции: |
- | ||
|
Трудовая функция 1: Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
|||
|
Навык 1: Выполнение ремонтных работ оборудования средней сложности |
Умения: Разряд 4 в дополнении к разряду 3 1. Разбирать, капитально ремонтировать электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации. 2. Регулировать и проверять аппаратуру и приборы электроприводов после ремонта. 3. Ремонтировать усилители, приборы световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций. 4. Обслуживать силовые и осветительные электроустановки со сложными схемами включения. 5. Выполнять работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. 6. Выполнять оперативные переключения в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов. 7. Проверять, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения. 8. Размотать, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ. 9. Определять место повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля. 10. Выявлять и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности. 11. Паять мягкими и твердыми припоями. 12. Выполнять работ по чертежам и схемам. 13. Подбирать пусковых сопротивлений для электродвигателей. Для 5 разряда: 1. Проводить диагностику и испытания электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов. 2. Выполнять балансировку роторов электрических машин. 3. Выявлять и устранять дефекты в сложных электрических схемах. 4. Настраивать и налаживать электрооборудование в процессе его эксплуатации. 5. Осуществлять диагностику и регулировку точности работы систем и оборудования. | ||
|
Знания: Разряд 4 в дополнении к разряду 3 1. Основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их, принцип действия оборудования, источников питания. 2. Устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры. 3. Общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите. 4. Устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей. 5. Методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей. 6. Правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках. 7. Технические требования к исполнению электрических проводок всех типов. 8. Номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов. 9. Назначение и виды высокочастотных защит. 10. Методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта. 11. Устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента. 12. Конструкции универсальных и специальных приспособлений. Для 5 разряда: 1. Методы диагностики и испытаний электрооборудования, в том числе измерительных трансформаторов. 2. Принципы балансировки роторов и диагностики вибрации. 3. Устройство сложных электрических схем и способы их диагностики. 4. Способы наладки и регулировки электрооборудования. 5. Технологические и безопасные методы устранения дефектов в электрооборудовании. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 2: Диагностирование, испытание и наладка электрооборудования, включая проверку измерительных трансформаторов, балансировку роторов и устранение дефектов в схемах |
Умения: | ||
|
4 разряд в дополнении к разряду 3 1. Выполнять монтаж, демонтаж и ремонт сложных электрических цепей. 2. Проверять параметры электрических цепей с использованием высокоточного контрольно-измерительного оборудования. 3. Настраивать и регулировать работу сложных электрических устройств, включая частотные преобразователи и электромеханические приводы. 4. Диагностировать и устранять неисправности в сложных электрических схемах и автоматических системах управления. 5. Осуществлять монтаж и ремонт электрических распределительных устройств и высоковольтного оборудования. 6. Подготавливать электрооборудование к испытаниям, включая проведение прогрузки автоматических выключателей. 7. Составлять схемы подключения электрооборудования на основе проектной документации. 8. Выполнять монтаж и наладку систем защиты, автоматики и сигнализации. 9. Осуществлять замену и настройку электрооборудования в системах возобновляемой энергии мощностью более 100 кВт. 10. Организовывать работы по прокладке высоковольтных кабелей с соблюдением требований нормативных документов. 11. Контролировать соблюдение технологических процессов при ремонте и обслуживании электрооборудования. Для 5 разряда: 1. Осуществлять капитальный ремонт, сборку, установку и наладку высоковольтных электрических машин. 2. Обслуживать и регулировать сложные схемы автоматического управления технологическими процессами, включая устройства дистанционного управления и системы с автоматическим включением резерва. 3. Проводить диагностику и испытания электрооборудования. 4. Балансировать роторы и устранять дефекты в сложных электрических схемах. 5. Обеспечивать безопасность при выполнении работ в электроустановках. | |||
|
Знания: | |||
|
4 разряд в дополнении к разряду 3 1. Принципы работы сложных электрических схем и систем управления. 2. Устройство, назначение и правила эксплуатации высоковольтного оборудования и распределительных устройств. 3. Методы диагностики сложных неисправностей электрооборудования. 4. Основы настройки и регулировки параметров автоматизированных систем управления. 5. Особенности эксплуатации преобразователей частоты, электромеханических приводов и автоматических выключателей. 6. Нормативные требования к монтажу, ремонту и эксплуатации высоковольтного оборудования. 7. Приемы и правила работы с системами защиты, автоматики и сигнализации. 8. Способы наладки оборудования для систем возобновляемой энергетики. 9. Правила составления электрических схем и работы с проектной документацией. 10. Требования охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности при работе с высоковольтными и сложными электрическими установками. Для 5 разряда: 1. Принципы работы высоковольтных электрических машин и электроаппаратов. 2. Основы автоматического управления технологическими процессами и их регулирования. 3. Методы диагностики, испытаний и наладки электрооборудования. 4. Порядок проведения балансировки роторов и устранения дефектов в электрических схемах. 5. Правила обеспечения безопасности при выполнении работ в электроустановках. 6. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности. | |||
|
Трудовая функция 2: Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках |
Навык 1: Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики |
Умения: | |
|
Для 4 разряда: 1. Читать и понимать электрические и функциональные схемы устройств автоматики и защиты. 2. Выполнять проверку и наладку схем релейной защиты, автоматических и телемеханических устройств. 3. Выявлять и устранять дефекты и неисправности в работе сложных электрических схем и узлов. 4. Производить настройку и регулировку приборов автоматики, датчиков и реле. 5. Пользоваться измерительными приборами при диагностике (мультиметры, мегаомметры, осциллографы и др.). 6. Осуществлять безопасную наладку при наличии напряжения (с соблюдением правил охраны труда). 7. Вести техническую документацию по проведённым наладочным и ремонтным работам. Для 5 разряда: 1. Обслуживать силовые и осветительные установки с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. 2. Осуществлять разборку, капитальный ремонт, сборку, установку и центровку высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ. 3. Выполнять монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт. 4. Выполнять монтаж, ремонт, наладку и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно- транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению. 5. Выполнять ремонт, монтаж, установку и наладку ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт. 6. Выполнять ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент. 7. Проводить балансировку роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации. | |||
|
Знания: | |||
|
Для 4 разряда: 1. Назначение и устройство средств защиты, автоматики и телемеханики. 2. Принципы действия реле, контакторов, датчиков, схем логики управления. 3. Условные обозначения на электрических схемах и принцип их чтения. 4. Основы электротехники и электроники (в объёме 4 разряда). 5. Нормы и правила охраны труда и электробезопасности при работе в электроустановках. 6. Назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами. 7. Основные виды дефектов и типичные неисправности устройств автоматики и защиты. Для 5 разряда: 1. Основы электротехники. 2. Основные электрические нормы настройки оборудования, методы проверки и измерения. 3. Принцип действия оборудования, источников питания. 4. Устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры. 5. Общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите. 6. Устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей. 7. Методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей. 8. Правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках. 9. Назначение и виды высокочастотных защит. 10. Методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта. 11. Устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента. 12. Конструкции универсальных и специальных приспособлений. 13. Правила техники безопасности. | |||
|
Возможность признания навыка: |
Не рекомендуется | ||
|
Навык 2: Наладка, ремонт и регулирование электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей |
Умения: | ||
|
Для 4 разряда: 1. Определять неисправности электродвигателей, трансформаторов и электроаппаратов. 2. Выполнять разборку, сборку, замену изношенных частей и узлов. 3. Производить регулировку пусковой аппаратуры и защиты. 4. Проверять изоляцию, сопротивление обмоток, цепей и заземления. 5. Выполнять наладку и настройку оборудования на месте установки. 6. Пользоваться ручным и электроинструментом, а также контрольно-измерительными приборами. 7. Читать электрические и монтажные схемы. Для 5 разряда: 1. Выполнять обслуживание и наладку электрооборудования, включая электродвигатели, аппараты и трансформаторы мощностью до 100 кВт. 2. Проводить проверку точности измерительных трансформаторов, измерение сопротивления изоляции и сопротивления заземляющих проводников. 3. Выполнять монтажные и наладочные работы по установке, ремонту и обслуживанию электрических машин и электроаппаратов низкого и среднего напряжения. 4. Разбирать, собирать, устанавливать электродвигатели и аппараты. 5. Балансировать ротор электродвигателя. 6. Осуществлять диагностику и регулировку работы приборов и установок автоматического регулирования. 7. Налаживать и проверять работу электродвигателей и трансформаторов. 8. Обслуживать, налаживать и проверять работу измерительных приборов и автоматических линий. 9. Выполнять работы по устранению дефектов в электрических схемах, выявлять и устранять вибрацию в механизмах. 10. Соблюдать требования безопасности при выполнении работ в электроустановках. | |||
|
Знания: | |||
Полный текст доступен после регистрации и оплаты доступа.
Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 15 октября 2025 года №387-н/к
"О внесении изменений в приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 23 декабря 2024 года №479 "Об утверждении профессиональных стандартов в нефтегазовой сфере по направлению "Транспортировка и хранение нефти и газа"
О документе
| Номер документа: | 387-н/к |
| Дата принятия: | 15.10.2025 |
| Состояние документа: | Не вступил в действие |
| Начало действия документа: | 01.11.2025 |
| Органы эмитенты: |
Государственные органы и организации |
Опубликование документа
Эталонный контрольный банк нормативных правовых актов в электронном виде от 21 октября 2025 года.
Примечание к документу
В соответствии с пунктом 4 настоящий Приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования - с 1 ноября 2025 года.