9. Карточка профессии "Сборщик покрышек":

Код группы:

8219-3

Код наименования занятия:

8219-3-008

Наименование профессии:

Сборщик покрышек

Уровень квалификации по ОРК:

2

подуровень квалификации по ОРК:

-

Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:

Выпуск 31. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 20 июля 2017 года №208 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуски 21, 23, 25, 27, 31, 35)". Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 20 октября 2017 года №15923.

Сборщик покрышек, 2-6 разряд

Уровень профессионального образования:

Уровень образования:

основное среднее образование

Специальность:

-

Квалификация:

-

Требования к опыту работы:

Без требований к опыту работы

Связь с неформальным и информальным образованием:

Другие возможные наименования профессии:

8219-3-004 - Сборщик безбандажных шин;

8219-3-005 - Сборщик восстанавливаемых покрышек;

8219-3-010 - Сборщик резиновых изделий;

8141-2-040 - Формовщик покрышек.

Основная цель деятельности:

Сборка и формование различных типов покрышек

Описание трудовых функций

Перечень трудовых функций:

Обязательные трудовые функции:

1. Проведение операций по сборке покрышек;

2. Проведение операций по формовке покрышек.

Дополнительные трудовые функции:

1. Соблюдение правил нормативной и технологической документации

Трудовая функция 1:

Проведение операций по сборке покрышек;

Навык 1:

Сборка покрышек

Умения:

2 разряд

1. Собирать на барабане каркаса для спортивной велосипедной шины;

2. Одевать на барабан предварительно промазанных клеем браслетов в установленном порядке, накладывать брокера и протектора;

3. Выполнять прикатку деталей без пузырей и складок;

4. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

5. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

3-разряд

1. Собирать спортивные однотрубки и спортивные шины из велотреда на специальных сборочных станках или вручную;

2. При сборке спортивных шин из велотреда - вести разметку и раскрой велотреда;

3. Дублировать слои;

4. Пропудривать тальком;

5. Выполнять стыковку заготовок в браслет, одевать его на барабан, заворачивать кромки браслета;

6. При сборке спортивной однотрубки-пропудривать каркас тальком;

7. Отжимать из камер воздух;

8. Пришивать каркас тесьмы на край борта на машине;

9. Соединять скрепками и прошивать стык трубки на машине "зиг-заг";

10. Отсоединять скрепки;

11. Подвертывать прижимные гайки вентиля;

12. Одевать на вентиль прокладки;

13. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

14. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

4 разряд

1. Выполнять сборку-клейку авиационных покрышек типа "Кубышка" вручную на мягком дорне лепестковым методом;

2. Собирать мотопокрышки, резино-кордных оболочки, велосипедные покрышки;

3. Поддувать камеры воздухом, проверять окружности камеры, последовательно надевать слои корда в виде лепестков, заворот кромок, обрезать излишки, проводить прикатку всех деталей ручным роликом, устранять дефекты, снимать покрышки с камеры;

4. При сборке мотопокрышек и резинокордных оболочек - одевать или накладывать на барабан или на диафрагму слоев корда или браслетов, брекера, протектора, герметизирующего слоя;

5. Заворачивать слои корда на крыло;

6. Выполнять прикатку механическими прикатчиками всех деталей покрышки и резино-кордной оболочки, удалять воздушные пузыри, маркировать изделия и снимать их со станка;

7. При сборке велосипедных покрышек - укладывать проволочные кольца на барабан, разводить барабана до требуемого расстояния, устанавливать шпули с тканью, выполнять пуск станка и собирать каркас, накладывать протектора, обрезать излишки, устранять дефекты;

8. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

9. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Знания:

2 разряд

1. Технологический процесс формования покрышек в вакуум-форматоре;

2. Требования, предъявляемые к качеству варочных камер и сырых покрышек;

3. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

4. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

3-разряд

1. Технологический процесс на обслуживаемом участке;

2. Сорта и особенности обработки резины, тканей и полуфабрикатов;

3. Конструкцию и порядок сборки покрышек;

4. Устройство сборочных станков и приспособлений к ним;

5. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

6. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

4 разряд

1. Технологический процесс сборки покрышек типа "Кубышка", мотопокрышек, резино-кордных оболочек и велосипедных покрышек;

2. Размеры, конструкцию и спецификацию покрышек, резинокордных оболочек;

3. Назначение и последовательность наложения отдельных деталей;

4. Требования, предъявляемые к качеству продукции и полуфабрикатов;

5. Устройство сборочных станков и приспособлений к ним;

6. Конструкцию рабочей камеры (мягкого дорна) и особенности приемов работы на ней;

7. Правила техники безопасности и нормы охраны труда.

Возможность признания навыка:

не рекомендуется

Трудовая функция 2:

Проведение операций по формовке покрышек.

Навык 1:

Формовка покрышек

Умения:

3 разряд

1. Выполнять отдельные операции по формованию покрышек в вакуум-форматоре;

2. Готовить варочные камеры и сырой покрышки к формованию;

3. Делать расправку камеры и борта покрышки с помощью специальных приспособлений;

4. Выполнять навеску или подачу сформованной покрышки на транспортное устройство для доставки ее на вулканизацию;

5. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

6. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Знания:

3 разряд

1. Технологический процесс формования покрышек в вакуум-форматоре;

2. Требования, предъявляемые к качеству варочных камер и сырых покрышек.

3. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

4. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Возможность признания навыка:

не рекомендуется

Дополнительная трудовая функция 1:

Соблюдение правил нормативной и технологической документации

Навык 1:

Работа с нормативной и технологической документацией

Умения:

1. Вести журнал приема и сдачи смены;

2. Вести документацию по пуску и остановке оборудования;

3. Вести журнал по приемке сырья и отгрузке готовой продукции.

Знания:

1. Государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;

2. Правила эксплуатации применяемого производственного оборудования;

3. Технические требования, предъявляемые к качеству ингредиентов резиновых смесей;

4. Порядок приема и сдачи смены;

5. Инструкция по охране труда на рабочем месте;

6. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

7. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Возможность признания навыка:

не рекомендуется

Требования к личностным компетенциям:

Ответственность

Пунктуальность

Дисциплинированность

Аккуратность

Выносливость и усердие

Список технических регламентов и национальных стандартов:

1) СТ РК 2187-2023. Отходы. Шины автотранспортные. Требования безопасности при управлении; 2) ГОСТ 5513–97 Межгосударственный стандарт. Шины пневматические для грузовых автомобилей, прицепов к ним, автобусов; 3) ГОСТ 8430-2003 Межгосударственный стандарт. Шины пневматические для строительных, дорожных, подъёмно-транспортных и рудничных машин; 4) ГОСТ 5511-2014 Шины пневматические автомобильные общего назначения. Общие технические условия; 5) ГОСТ 17565-2001 Покрышки пневматические для автомобилей, тракторов и прицепов. Общие технические условия; 6) ГОСТ 16050-2002 Шины пневматические. Методы испытаний на износостойкость.

Связь с другими профессиями в рамках ОРК:

Уровень ОРК:

Наименование профессии:

2-4

Сборщики пластмассовых и резиновых изделий

2-4

Операторы по производству резины

5

Техники-технологи

10. Карточка профессии "Сборщик покрышек":

Код группы:

8219-3

Код наименования занятия:

8219-3-008

Наименование профессии:

Сборщик покрышек

Уровень квалификации по ОРК:

3

подуровень квалификации по ОРК:

Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:

Выпуск 31. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 20 июля 2017 года №208 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуски 21, 23, 25, 27, 31, 35)". Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 20 октября 2017 года №15923.

Сборщик покрышек, 2-6 разряд

Уровень профессионального образования:

Уровень образования:

ТиПО (рабочие профессии)

Специальность:

Производство шин

Квалификация:

Уровень образования:

основное среднее образование

Специальность:

-

Квалификация:

-

Требования к опыту работы:

Практический опыт работы не менее 1 года

Связь с неформальным и информальным образованием:

Другие возможные наименования профессии:

8219-3-004 - Сборщик безбандажных шин;

8219-3-005 - Сборщик восстанавливаемых покрышек;

8219-3-010 - Сборщик резиновых изделий;

8141-2-040 - Формовщик покрышек.

Основная цель деятельности:

Сборка и формование различных типов покрышек

Описание трудовых функций

Перечень трудовых функций:

Обязательные трудовые функции:

1. Проведение операций по сборке покрышек

2. Проведение операций по формовке покрышек

Дополнительные трудовые функции:

1. Соблюдение правил нормативной и технологической документации

Трудовая функция 1:

Проведение операций по сборке покрышек

Навык 1:

Сборка покрышек

Умения:

5 разряд

1. Собирать-формовать легковые покрышки и выполнять 2-я стадию сборки грузовых покрышек с радиальным расположением нитей корда в каркасе

2. Собирать большие авиационные покрышки на станках с мягким и жестким дорном

3. Собирать грузовые покрышки для передних колес на механизированных и немеханизированных полуплоских и полудорновых сборочных станках с полуавтоматическим управлением

4. Собирать легковые покрышки на станках с полуавтоматическим управлением

5. Собирать резино-кордные элементы для высоко-эластичных муфт на немеханизированных станках

6. Собирать грузовые покрышки на одном из позиционных станков поточной линии

7. Накладывать протектора методом навивки с предварительной сборкой и формованием каркаса покрышки или на готовый каркас покрышки под руководством сборщика высшей квалификации

8. Одевать или накладывать на барабан или диафрагму станка браслетов, слоев корда, крыльев, протектора и иных деталей

9. Передвигать все детали, посадку крыльев, затяжку бортов без складок и перекосов

10. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены

11. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

6 разряд

1. Выполнять клейку-сборку автомобильных грузовых, авиационных покрышек на полудорновых станках, а также на станках с полуавтоматическим управлением послойным или браслетным методом, выполнять сборку покрышек для задних колес на полуплоских и полудорновых сборочных станках, сборку-формование покрышек с радиальным расположением нитей в каркасе на станках с мягким дорном, сборку грузовых покрышек на каждом из пооперационных станков поточной линии;

2. Накладывать протектора методом навивки с предварительной сборкой и формованием каркаса покрышки или на готовый каркас покрышки;

3. Доставлять каркас покрышки к установке навивки протектора, устанавливать каркас с барабаном (или без барабана) на станцию вращения, выверять его правильное положение относительно центра установки;

4. Набирать номера заданной программы в микропроцессоре;

5. Вести проводку и заправку резиновой ленты на узел аппликатора;

6. Включать установки в автоматический режим навивки;

7. Наблюдать за технологическим процессом по показаниям контрольно-измерительных приборов;

8. После навивки протектора на каркас для сверх крупногабаритной шины - передавать покрышки вместе со сборочным барабаном на станок для демонтажа барабана и съема собранной покрышки;

9. Управлять станками при помощи различных приспособлений, проводить наладку сборочного станка, участвовать в его ремонте;

10. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

11. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Знания:

5 разряд

1. Технологический процесс на обслуживаемом участке;

2. Спецификацию, размеры, конструкцию покрышек, отдельных ее частей;

3. Последовательность сборки, возможные дефекты сборки, методы их предупреждения;

4. Устройство, правила наладки и регулирования станков;

5. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

6. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

6 разряд

1. Технологический процесс на обслуживаемом участке;

2. Спецификацию, размеры и конструкцию покрышек, отдельных ее частей и деталей;

3. Последовательность сборки покрышки;

4. Возможные дефекты в выполнении отдельных операций;

5. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

6. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Возможность признания навыка:

не рекомендуется

Навык 2:

Работа со станками и установками

Умения:

1. Проверять исправности установки, наличия теплоносителей и исходных полуфабрикатов;

2. Участвовать в наладке установки совместно с инженерными службами;

3. Обслуживать установки, с агрегированной с двумя сборочными станками;

4. Управлять станками при помощи различных приспособлений, производить наладку сборочного станка, участвовать в его ремонте.

5. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

6. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Знания:

1. Устройство сборочного станка;

2. Принцип работы установки, пультов управления и точек аварийной остановки.

3. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

4. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Возможность признания навыка:

не рекомендуется

Трудовая функция 2:

Проведение операций по формовке покрышек

Навык 1:

Формовка покрышек

Умения:

5 разряд

1. Формовать покрышки в воздушном форматоре или вакуум-форматоре диаметром 90 градусов и более;

2. Промазывать варочную камеру и покрышки перед формованием;

3. Заправлять варочную камеру в цилиндр-плунжер посредством пневматики, устанавливать и центровать покрышки на станке, включать сжатый воздух, зажимать плунжера;

4. Формовать покрышки, по окончании формования - выключать станок;

5. Выгружать покрышки с варочной камерой из форматора, подавать на транспортер для доставки на вулканизацию;

6. Соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

7. Применять инструкции средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Знания:

5 разряд

1. Технологический процесс формования покрышек в воздушном форматоре;

2. Виды, размеры и особенности обрабатываемых покрышек;

3. Требования, предъявляемые к качеству формованных и неформованных покрышек;

4. Устройство и принцип работы воздушного форматора;

5. Принцип действия автоматических приборов;

6. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

7. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Возможность признания навыка:

не рекомендуется

Дополнительная трудовая функция 1:

Соблюдение правил нормативной и технологической документации

Навык 1:

Работа с нормативной и технологической документацией

Умения:

1. Вести журнал приема и сдачи смены;

2. Вести документацию по пуску и остановке оборудования;

3. Вести журнал по приемке сырья и отгрузке готовой продукции.

Знания:

1. Государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;

2. Правила эксплуатации применяемого производственного оборудования;

3. Технические требования, предъявляемые к качеству ингредиентов резиновых смесей;

4. Порядок приема и сдачи смены;

5. Инструкция по охране труда на рабочем месте;

6. Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

7. Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты.

Возможность признания навыка:

не рекомендуется

Требования к личностным компетенциям:

Ответственность

Пунктуальность

Дисциплинированность

Аккуратность

Выносливость и усердие

Список технических регламентов и национальных стандартов:

1) СТ РК 2187-2023.

Отходы.

Шины автотранспортные.

Требования безопасности при управлении;

2) ГОСТ 5513–97 Межгосударственный стандарт. Шины пневматические для грузовых автомобилей, прицепов к ним, автобусов;

3) ГОСТ 8430-2003 Межгосударственный стандарт.

Шины пневматические для строительных, дорожных, подъёмно-транспортных и рудничных машин;

4) ГОСТ 5511-2014 Шины пневматические автомобильные общего назначения.

Общие технические условия;

5) ГОСТ 17565-2001 Покрышки пневматические для автомобилей, тракторов и прицепов.

Общие технические условия;

6) ГОСТ 16050-2002 Шины пневматические.

Методы испытаний на износостойкость.

Связь с другими профессиями в рамках ОРК:

Уровень ОРК:

Наименование профессии:

2-4

Сборщики пластмассовых и резиновых изделий

2-4

Операторы по производству резины

5

Техники-технологи

11. Карточка профессии "Машинист автокамерного агрегата":

Код группы:

8141-2

Код наименования занятия:

8141-2-016

Наименование профессии:

Машинист автокамерного агрегата

Уровень квалификации по ОРК:

3

подуровень квалификации по ОРК:

Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:

Выпуск 31. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 20 июля 2017 года №208 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуски 21, 23, 25, 27, 31, 35)". Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 20 октября 2017 года №15923.

Машинист автокамерного агрегата, 6 разряд.

Уровень профессионального образования:

Уровень образования:

ТиПО (рабочие профессии)

Специальность:

Производство шин

Квалификация:

Уровень образования:

основное среднее образование

Специальность:

-

Квалификация:

-

Требования к опыту работы:

Практический опыт не менее 1 года

Связь с неформальным и информальным образованием:

Другие возможные наименования профессии:

8141-2-022 - Машинист протекторного агрегата;

8141-3-002 - Каландровщик резиновых смесей.

Основная цель деятельности:

Ведение технологического процесса изготовления ездовых автомобильных и авиационных камер на автокамерном агрегате