Личный кабинет
Демонстрационный доступ
Информация
База данных
Дата обновления БД:
06.05.2024
Добавлено/обновлено документов:
42 / 156
Всего документов в БД:
133373
ПРИКАЗ ГОСУДАРСТВЕННОГО ТАМОЖЕННОГО КОМИТЕТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
от 26 июля 2004 года №796
О контроле за экспортом товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники
(по состоянию на 22 июля 2010 года)
В целях исполнения Указа Президента Российской Федерации от 5 мая 2004 г. N 580 "Об утверждении Списка товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники и в отношении которых осуществляется экспортный контроль" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 19 (часть II), ст. 1881) приказываю:
1. Производить таможенное оформление товаров из Списка товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники и в отношении которых осуществляется экспортный контроль, приведенного в приложении (далееСписок), при условии представления документов, выдаваемых в соответствии с Положением об осуществлении контроля за внешнеэкономической деятельностью в отношении товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 7 июня 2001 г. N 447 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N24, ст. 2459; 2002, N41, ст. 3983; 2004, N20, ст. 1949; 2005, N7, ст. 562; 2009, N3, ст. 386):
а) при вывозе из Российской Федерации товаров, перечисленных в разделах 1 - 4 Списка, и ввозе в Российскую Федерацию товаров, перечисленных в разделе 5 Списка, - лицензии Федеральной службы по техническому и экспортному контролю или ее письменного подтверждения правомерности осуществления безлицензионного вывоза или ввоза;
б) при временном вывозе из Российской Федерации товаров, перечисленных в разделах 1 - 4 Списка, - разрешения Комиссии по экспортному контролю Российской Федерации;
в) при перемещении товаров, указанных в категории 4 раздела 5 Списка, через таможенную границу Российской Федерации в соответствии с таможенным режимом международного таможенного транзита:
решения Министерства промышленности и торговли Российской Федерации и Министерства транспорта Российской Федерации;
разрешения Министерства внутренних дел Российской Федерации на транзит взрывчатых материалов промышленного назначения в случае их перевозки автомобильным, морским и речным транспортом.
2. Исключить пункт 1 Приказа ГТК России от 23.05.1996 N 315 "О контроле за экспортом товаров, которые могут быть применены для создания оружия массового уничтожения и ракетных средств его доставки".
3. Службе взаимодействия со средствами массовой информации (Пресс-службе ГТК России) (И.И. Скибинская) обеспечить опубликование настоящего Приказа в средствах массовой информации.
4. ГНИВЦу ГТК России (С.Л. Гусев) внести соответствующие изменения в нормативно-справочную информацию ЕАИС ГТК России.
5. Начальникам региональных таможенных управлений, таможен, непосредственно подчиненных ГТК России, обеспечить доведение положений настоящего Приказа до сведения всех заинтересованных лиц.
6. Заместителю председателя ГТК России В.В. Шпагину осуществлять контроль за исполнением настоящего Приказа.
Настоящий Приказ вступает в силу с 14 августа 2004 г.
Первый заместитель
председателя Комитета
генерал-лейтенант
таможенной службы Л.А.ЛОЗБЕНКО
Приложение
к Приказу ГТК России от 26 июля 2004 года №796
Утвержден Указом Президента Российской Федерации от 5 мая 2004 года №580
Список товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники и в отношении которых осуществляется экспортный контроль
РАЗДЕЛ 1
+-----------------+----------------------------------+---------------ї
| N пункта | Наименование <*> |Код ТН ВЭД <**>|
+-----------------+----------------------------------+---------------+
КАТЕГОРИЯ 1. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ
1.1. Системы, оборудование и компоненты
1.1.1. Компоненты, изготовленные из
фторированных соединений:
1.1.1.1. Уплотнения, прокладки, 3919 90 900 0
уплотнительные материалы или
топливные диафрагмы, специально
разработанные для применения в
летательных или аэрокосмических
аппаратах и изготовленные из
материалов, содержащих более 50%
(по весу) любого материала,
определенного в пункте 1.3.9.2 или
1.3.9.3;
--------------------------------
<*> См. общее примечание к настоящему Списку.
<**> Здесь и далее код ТН ВЭД - код Товарной номенклатуры
внешнеэкономической деятельности таможенного союза.
1.1.1.2. Пьезоэлектрические полимеры и 3921 90 900 0
сополимеры в виде листа или пленки
толщиной более 200 мкм,
изготовленные из фтористых
винилиденовых материалов,
определенных в пункте 1.3.9.1;
1.1.1.3. Уплотнения, прокладки, седла 3919 90 900 0
клапанов, диафрагмы или мембраны,
изготовленные из фторэластомеров,
содержащих по крайней мере одну
группу винилового эфира как
структурную единицу, специально
разработанные для летательных,
аэрокосмических аппаратов или
ракет
1.1.2. Конструкции из композиционных
материалов объемной или слоистой
структуры, имеющие любую из
следующих составляющих:
1.1.2.1. Состоящие из органической матрицы 3926 90 980 5;
и материалов, определенных в 3926 90 910 0;
пункте 1.3.10.3, 1.3.10.4 или 3926 90 980
1.3.10.5; или
1.1.2.2. Состоящие из металлической или
углеродной матрицы и любого из
следующего:
1.1.2.2.1. Углеродных волокнистых или 3801;
углеродных нитевидных материалов, 3926 90 910 0;
имеющих все следующие 3926 90 980;
характеристики: 6903 10 000 0
а) удельный модуль упругости,
6
превышающий 10,15 x 10 м; и
б) удельную прочность при
растяжении, превышающую 17,7 x
4
10 м; или
1.1.2.2.2. Материалов, определенных в пункте
1.3.10.3
Технические примечания. Исключены. - Приказ ФТС РФ
от 13.02.2009 N 192
Примечания:
1. Пункт 1.1.2 не применяется к
элементам конструкций из
композиционных материалов объемной
или слоистой структуры с
размерами, не превышающими 100 см
x 100 см, изготовленным из
пропитанных эпоксидной смолой
углеродных волокнистых или
нитевидных материалов, для ремонта
гражданских летательных аппаратов
2. Пункт 1.1.2 не применяется к
полностью или частично
изготовленным конструкциям,
специально разработанным для
следующего только гражданского
использования:
а) в спортивных товарах;
б) в автомобильной промышленности;
в) в станкостроительной
промышленности;
г) в медицинских целях
Особое примечание.
В отношении конструкций из
композиционных материалов,
указанных в пунктах 1.1.2 -
1.1.2.2.2, см. также пункты 1.1.1
- 1.1.1.2.2 раздела 2 и пункт
1.1.1 раздела 3
1.1.3. Изделия из нефторированных 3919 90 900 0;
полимерных материалов, 3920 99 900 0
определенных в пункте 1.3.8.1.3, в
виде пленки, листа, ленты или
полосы, имеющие любую из следующих
характеристик:
а) толщину более 0,254 мм; или
б) покрытие или ламинирование
углеродом, графитом, металлами или
магнитными веществами
Примечание.
Пункт 1.1.3 не применяется к
изделиям, покрытым или
ламинированным медью и
разработанным для производства
электронных печатных плат
1.1.4. Защитное снаряжение, аппаратура
систем обнаружения и комплектующие
изделия, не специально
разработанные для военного
применения:
1.1.4.1. Противогазы, коробки противогазов 9020 00 000 0
с фильтрами и оборудование для их
обеззараживания, разработанные
либо модифицированные для защиты
от любого из нижеприведенных
поражающих факторов, а также
специально разработанные для них
компоненты:
а) бактериологических
(биологических) агентов или
токсинов, которые могут быть
использованы в военных целях;
б) радиоактивных материалов,
которые могут быть использованы в
военных целях;
в) токсичных химикатов,
используемых в химическом оружии;
или
г) химических средств для борьбы с
массовыми беспорядками,
включающих:
альфа-бромбензацетонитрил
(бромбензил цианид) (CA) (КАС
5798-79-8);
((2-хлорфенил) метилен)
пропандинитрил
(о-хлорбензальмалононитрил) (CS)
(КАС 2698-41-1);
2-хлор-1-фенил-этанон, хлористый
фенацил (омега-хлорацетофенон)
(CN) (КАС 532-27-4);
дибенз-(b,f)-1,4-оксазепин (CR)
(КАС 257-07-8);
10-хлор-5,10-дигидрофенарсазин,
(хлористый фенарсазин), (адамсит)
(DM) (КАС 578-94-9);
N-нонилморфолин (МРА) (КАС 5299-
64-9);
1.1.4.2. Защитные костюмы, перчатки и 3926 20 000 0;
обувь, специально разработанные 4015 19 900 0;
или модифицированные для защиты от 4015 90 000 0;
любого из нижеприведенных 6204 23;
поражающих факторов: 6210 40 000 0;
а) бактериологических 6210 50 000 0;
(биологических) агентов или 6216 00 000 0;
токсинов, которые могут быть 6401 92;
использованы в военных целях; 6401 99 000 0;
б) радиоактивных материалов, 6402 91;
которые могут быть использованы в 6402 99 100 0;
военных целях; или 6402 99 930 0;
в) токсичных химикатов, 6404 19 900 0
используемых в химическом оружии;
1.1.4.3. Системы, специально разработанные 9027 10 100 0;
или модифицированные для 9027 10 900 0;
обнаружения или распознавания 9027 80 170 0;
любого из нижеприведенных 9027 80 970 0;
поражающих факторов, а также 9027 90 800 0;
специально разработанные для них 9030 10 000 0;
компоненты: 9030 89 300 0;
а) бактериологических 9030 89 900 0;
(биологических) агентов или 9030 90 850 0
токсинов, которые могут быть
использованы в военных целях;
б) радиоактивных материалов,
которые могут быть использованы в
военных целях; или
в) токсичных химикатов,
используемых в химическом оружии
Примечание.
Пункт 1.1.4 не применяется:
а) к персональным радиационным
дозиметрам;
б) к снаряжению или системам,
ограниченным конструктивно или
функционально применением в
технике безопасности в гражданских
областях, таких, как горное дело,
работы в карьерах, сельское
хозяйство, фармацевтическая и
медицинская промышленность,
ветеринария, охрана окружающей
среды, сбор и утилизация отходов
или пищевая промышленность
Технические примечания:
1. Пункт 1.1.4 включает
снаряжение, системы и их
компоненты, которые
были сертифицированы, либо их
работоспособность в отношении
обнаружения или защиты от
радиоактивных материалов,
бактериологических (биологических)
агентов или токсинов, которые
могут быть использованы в военных
целях, токсичных химикатов,
используемых в химическом оружии,
имитирующих продуктов
(заменителей) или химических
средств для борьбы с массовыми
беспорядками была подтверждена
испытаниями, проведенными
в соответствии с национальными
стандартами, или иным способом,
даже если такие системы,
снаряжение или их компоненты
используются в гражданских
областях, таких, как горное дело,
работы в карьерах, сельское
хозяйство, фармацевтическая и
медицинская промышленность,
ветеринария, охрана окружающей
среды, сбор и утилизация отходов
или пищевая промышленность
2. Имитирующие продукты
(заменители) - вещества или
материалы, которые
используются вместо токсичных
веществ (химических или
биологических) для обучения,
исследования, опробования или
оценки
1.1.5. Бронежилеты и специально 6211 43 900 0
разработанные для них компоненты,
изготовленные не по военным
стандартам или техническим
условиям и не равноценные им по
характеристикам
Примечания:
1. Пункт 1.1.5 не применяется к
бронежилетам или защитной одежде,
которые вывозятся пользователем
для собственной индивидуальной
защиты
2. Пункт 1.1.5 не применяется
к бронежилетам, разработанным для
обеспечения только фронтальной
защиты как от осколков, так и от
взрыва невоенных взрывных
устройств
Особое примечание.
Для нитевидных и волокнистых
материалов, используемых в
производстве бронежилетов, см.
пункт 1.3.10
1.1.6. Оборудование, специально
разработанное или модифицированное
для обезвреживания самодельных
взрывных устройств, приведенное
ниже, а также специально
разработанные компоненты и
принадлежности для него:
1.1.6.1. Дистанционно управляемые
транспортные средства;
1.1.6.2. Подрыватели (разрушители) 8424 30;
8424 89 000 9;
8479 89 970 9
Техническое примечание.
Подрыватели (разрушители) -
устройства, специально
разработанные для предотвращения
срабатывания взрывного устройства
путем воздействия жидкостью,
твердым или хрупким снарядом
Примечание.
Пункт 1.1.6 не применяется к
оборудованию, которое не является
предметом передачи или обмена и
сопровождается его оператором
1.1.7. Оборудование и устройства,
специально разработанные для
инициации зарядов и взрывных
устройств воздействием
электричества:
1.1.7.1. Запускающие устройства (запальные 8543 70 900 9;
системы), разработанные для 9306 90 900 0
приведения в действие детонаторов
взрывчатого вещества, определенных
в пункте 1.1.7.2;
1.1.7.2. Электродетонаторы взрывчатого 3603 00 900
вещества, такие, как:
1.1.7.2.1. Детонаторы с взрывающимся мостиком
(ВМ) (искровые детонаторы);
1.1.7.2.2. Детонаторы с взрывающейся
перемычкой из провода (токовые
детонаторы);
1.1.7.2.3. Детонаторы с ударником
(пробойником) (детонаторы ударного
действия);
1.1.7.2.4. Инициаторы с взрывающейся фольгой
Технические примечания:
1. Понятие "детонатор" также
включает понятие "инициатор" или
"зажигатель"
2. Для целей пункта 1.1.7.2 во
всех описанных в нем детонаторах
используется небольшой
электрический проводник (мостик,
перемычка из провода или фольга),
который испаряется со взрывом,
вызванным прохождением через него
короткого сильноточного
электрического импульса. В
детонаторах безударного действия
взрывающийся проводник инициирует
химическую детонацию в
контактирующем с ним бризантном
взрывчатом веществе, таком, как
ТЭН (PETN) -
тетранитропентаэритрит.
В детонаторах ударного действия
(типа "Слэппер") вызванное взрывом
испарение электрического
проводника приводит в действие
боек или пробойник, который
воздействует на взрывчатое
вещество и инициирует химическую
детонацию. В некоторых
конструкциях ударник приводится в
движение силой магнитного поля.
Термин "инициатор со взрывающейся
фольгой" может относиться как к
ВМ, так и к детонатору ударного
действия (типа "Слэппер")
1.2. Испытательное, контрольное и
производственное оборудование
1.2.1. Оборудование для производства
волокон, препрегов, преформ или
композиционных материалов,
контролируемых по пункту 1.1.2 или
1.3.10, а также специально
разработанные для него компоненты
и вспомогательные устройства:
1.2.1.1. Машины для намотки волокон, 8445 40 000;
специально разработанные для 8445 90 000 1
производства конструкций из
композиционных материалов слоистой
структуры из волокнистых или
нитевидных материалов, в которых
движения, связанные с
позиционированием, пропиткой и
намоткой волокон, координируются и
программируются по трем или более
направлениям;
1.2.1.2. Машины для выкладки ленты или 8445 40 000;
жгута, в которых движения, 8445 90 000 1
связанные с позиционированием и
укладкой ленты, жгута или их
слоев, координируются и
программируются по двум или более
осям и которые специально
разработаны для производства
элементов конструкций летательных
аппаратов или ракет из
композиционных материалов;
1.2.1.3. Многокоординатные ткацкие машины 8446 21 000 0;
или машины для плетения, включая 8447 90 000
приспособления и устройства для
плетения, ткачества, переплетения
волокон, предназначенные для
получения объемных структур,
являющихся заготовками для
конструкций из композиционных
материалов
Техническое примечание.
Для целей пункта 1.2.1.3 плетение
включает вязание
Примечание.
По пункту 1.2.1.3 не
контролируется текстильное
оборудование, не модифицированное
для вышеуказанного конечного
применения;
1.2.1.4. Оборудование, специально
разработанное или приспособленное
для производства армирующих
волокон:
1.2.1.4.1. Оборудование для превращения 8456 10 00;
полимерных волокон (таких, как 8456 90 000 0;
полиакрилонитриловые, вискозные, 8515 80 990 0
пековые или поликарбосилановые) в
углеродные или карбидкремниевые
волокна, включая специальное
оборудование для натяжения волокон
при нагреве;
1.2.1.4.2. Оборудование для химического 8419 89 989 0
осаждения элементов или соединений
из паровой фазы на нагретую
нитевидную подложку в целях
производства карбидкремниевых
волокон;
1.2.1.4.3. Оборудование для получения 8445 90 000 9
тугоплавких керамических волокон
(например, из оксида алюминия) по
мокрому способу;
1.2.1.4.4. Оборудование для преобразования 8514 10 800 0;
путем термообработки волокон 8514 20 100 0;
алюминийсодержащих прекурсоров в 8514 20 800 0;
волокна оксида алюминия; 8514 30 190 0;
8514 30 990 0;
8514 40 000 0
1.2.1.5. Оборудование для производства 8451 80 800 9;
препрегов, контролируемых по 8477 59 100 0;
пункту 1.3.10.5, методом горячего 8477 59 800 0
плавления;
1.2.1.6. Оборудование для неразрушающего
контроля, специально разработанное
для композиционных материалов,
такое, как:
1.2.1.6.1. Системы рентгеновской томографии 9022 12 000 0;
для трехмерного обнаружения 9022 19 000 0;
дефектов; 9022 29 000 0
1.2.1.6.2. Установки ультразвуковой 9031 80 380 0
дефектоскопии с числовым
программным управлением, в
которых перемещения для
позиционирования трансмиттеров
и/или приемников одновременно
координируются и программируются
по четырем или более осям, чтобы
отслеживать трехмерные контуры
обследуемого объекта
1.2.2. Оборудование, специально
разработанное для исключения
загрязнения при производстве
металлических сплавов, порошков
металлических сплавов или
легированных материалов и
использования в одном из
процессов, указанных в пункте
1.3.2.3.2
1.2.3. Инструменты, пресс-формы, матрицы 8207 30 100 0
или арматура для формообразования
в условиях сверхпластичности или
диффузионной сварки титана,
алюминия или их сплавов,
специально разработанные для
производства:
а) корпусных авиационных или
аэрокосмических конструкций;
б) двигателей для летательных или
аэрокосмических аппаратов; или
в) конструктивных элементов,
специально разработанных для таких
конструкций или двигателей
1.3. Материалы
Техническое примечание.
Термины "металлы" и "сплавы", если
специально не оговорено иное,
относятся к следующим
необработанным формам и
полуфабрикатам:
а) необработанные формы - аноды,
блюмы, болванки, брикеты, бруски,
гранулы, губка, дробь, катоды,
кольца, кристаллы, спеки,
заготовки металла неправильной
формы, листы, окатыши, плитки,
поковки, порошки, прутки (включая
надрубленные прутки и заготовки
для проволоки), слитки, слябы,
стаканы, сутунки, чушки, шары;
б) полуфабрикаты (независимо от
того, имеют они плакирование,
покрытие, сверления, пробитые
отверстия или нет):
1) материалы, подвергнутые
обработке давлением или иным
способом, полученные путем
прокатки, волочения, штамповки
выдавливанием, ковки, штамповки
ударным выдавливанием,
прессования, гранулирования,
распыления и размалывания, а
именно: диски, изделия
прессованные и штампованные,
кольца, ленты, листы, плиты,
поковки, полосы, порошки, профили,
прутки (включая непокрытые
сварочные прутки, присадочную
проволоку и катанку), пудры, трубы
круглого и квадратного сечения,
уголки, фасонные профили, фольга и
тонкие листы, чешуйки, швеллеры;
2) отливки, полученные литьем в
любые формы (песчаные,
металлические, гипсовые и другие),
включая полученные литьем под
давлением, а также спеченные
заготовки и заготовки, полученные
методами порошковой металлургии.
Цель контроля не должна нарушаться
при экспорте не указанных выше
заготовок или полуфабрикатов,
выдаваемых за готовые изделия, но,
по существу, представляющих собой
контролируемые заготовки или
полуфабрикаты
1.3.1. Материалы, специально
разработанные для поглощения
электромагнитных волн, или
полимеры, обладающие собственной
проводимостью:
1.3.1.1. Материалы для поглощения 3815 19;
электромагнитных волн в области 3910 00 000 9
8 12
частот от 2 x 10 Гц до 3 x 10
Гц
Примечания:
1. По пункту 1.3.1.1 не
контролируются:
а) поглотители войлочного типа,
изготовленные из натуральных и
синтетических волокон, содержащие
немагнитный наполнитель;
б) поглотители, не имеющие
магнитных потерь, рабочая
поверхность которых не является
плоской, включая пирамиды, конусы,
клинья и спиралевидные
поверхности;
в) плоские поглотители, обладающие
всеми следующими признаками:
1) изготовленные из любых
следующих материалов:
вспененных полимерных материалов
(гибких или негибких) с углеродным
наполнением или органических
материалов, включая связующие,
обеспечивающих более 5% отражения
по сравнению с металлом в
диапазоне волн, отличающихся от
средней частоты падающей энергии
более чем на +/- 15%, и не
способных выдерживать температуры,
превышающие 450 К (177 град. C);
или
керамических материалов,
обеспечивающих более 20% отражения
по сравнению с металлом в
диапазоне волн, отличающихся от
средней частоты падающей энергии
более чем на +/- 15%, и не
способных выдерживать
температуры, превышающие 800 К
(527 град. C);
2) прочностью при растяжении менее
6
7 x 10 Н/кв. м; и
3) прочностью при сжатии менее
6
14 x 10 Н/кв. м;
г) плоские поглотители,
выполненные из спеченного феррита,
имеющие:
удельный вес более 4,4 г/куб.
см; и
максимальную рабочую температуру
548 К (275 град. C)
2. Магнитные материалы для
обеспечения поглощения волн,
указанные в примечании 1 к пункту
1.3.1.1, не освобождаются от
контроля, если они содержатся в
красках
Техническое примечание.
Образцы для проведения испытаний
на поглощение, приведенные в
подпункте 1 пункта "в" примечания
1 к пункту 1.3.1.1, должны иметь
форму квадрата со стороной не
менее пяти длин волн средней
частоты и располагаться в дальней
зоне излучающего элемента;
1.3.1.2. Материалы для поглощения волн на 3815 19;
14 3910 00 000 9
частотах, превышающих 1,5 x 10
14
Гц, но ниже чем 3,7 x 10 Гц, и
непрозрачные для видимого света;
1.3.1.3. Электропроводящие полимерные
материалы с объемной
электропроводностью выше 10 000
См/м (Сименс/м) или поверхностным
удельным сопротивлением менее 100
Ом/кв. м, полученные на основе
любого из следующих полимеров:
1.3.1.3.1. Полианилина; 3909 30 000 0
1.3.1.3.2. Полипиррола; 3911 90 990 0
1.3.1.3.3. Политиофена; 3911 90 990 0
1.3.1.3.4. Полифенилен-винилена; или 3911 90 990 0
1.3.1.3.5. Политиенилен-винилена 3919 90 900 0
Техническое примечание.
Объемная электропроводность и
поверхностное удельное
сопротивление должны определяться
в соответствии со стандартной
методикой ASTM D-257 или ее
национальным эквивалентом
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных
в пунктах 1.3.1 - 1.3.1.3.5, см.
также пункты 1.3.1 - 1.3.1.3.5
разделов 2 и 3
1.3.2. Металлические сплавы, порошки
металлических сплавов и
легированные материалы следующих
типов:
1.3.2.1. Алюминиды:
1.3.2.1.1. Алюминиды никеля, содержащие от 15 7502 20 000 9
до 38% (по весу) алюминия и по
крайней мере один дополнительный
легирующий элемент;
1.3.2.1.2. Алюминиды титана, содержащие 10% 8108 20 000;
(по весу) или более алюминия и по 8108 90 300 9;
крайней мере один дополнительный 8108 90 500 9;
легирующий элемент; 8108 90 600 2;
8108 90 600 8;
8108 90 900 9
1.3.2.2. Металлические сплавы,
изготовленные из материалов,
контролируемых по пункту 1.3.2.3:
1.3.2.2.1. Никелевые сплавы с: 7502 20 000 9
а) ресурсом длительной прочности
10 000 часов или более при
напряжении 676 МПа и температуре
923 К (650 град. C); или
б) малоцикловой усталостью 10 000
циклов или более при температуре
823 К (550 град. C) и максимальном
напряжении цикла 1095 МПа;
1.3.2.2.2. Ниобиевые сплавы с: 8112 92 310 0;
а) ресурсом длительной прочности 8112 99 300 0
10 000 часов или более при
напряжении 400 МПа и температуре
1073 К (800 град. C); или
б) малоцикловой усталостью 10 000
циклов или более при температуре
973 К (700 град. C) и максимальном
напряжении цикла 700 МПа;
1.3.2.2.3. Титановые сплавы с: 8108 20 000;
а) ресурсом длительной прочности 8108 90 300 9;
10 000 часов или более при 8108 90 500 9;
напряжении 200 МПа и температуре 8108 90 600 2;
723 К (450 град. C); или 8108 90 600 8;
б) малоцикловой усталостью 10 000 8108 90 900 9
циклов или более при температуре
723 К (450 град. C) и максимальном
напряжении цикла 400 МПа;
1.3.2.2.4. Алюминиевые сплавы с пределом 7601 20;
прочности при растяжении: 7604 29 100 9;
а) 240 МПа или выше при 7608 20 810 9;
температуре 473 К (200 град. C); 7608 20 890 9
или
б) 415 МПа или выше при
температуре 298 К (25 град. C);
1.3.2.2.5. Магниевые сплавы: 8104
а) с пределом прочности при
растяжении 345 МПа или выше; и
б) со скоростью коррозии в
3-процентном водном растворе
хлорида натрия менее 1 мм в год,
измеренной в соответствии со
стандартной методикой ASTM G-31
или ее национальным эквивалентом;
1.3.2.3. Порошки металлических сплавов или
частицы материала, имеющие все
следующие характеристики:
1.3.2.3.1. Изготовленные из любых следующих
по составу систем:
Техническое примечание.
X в дальнейшем соответствует
одному или более легирующим
элементам
1.3.2.3.1.1. Никелевые сплавы (Ni-Al-X, 7504 00 000 9
Ni-X-Al), для деталей или
компонентов газотурбинных
двигателей, содержащие менее трех
неметаллических частиц размером
более 100 мкм (введенных в
9
процессе производства) на 10
частиц сплава;
1.3.2.3.1.2. Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или 8112 92 310 0
Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si,
Nb-Ti-X или Nb-X-Ti);
1.3.2.3.1.3. Титановые сплавы (Ti-Al-X или 8108 20 000 5
Ti-X-Al);
1.3.2.3.1.4. Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или 7603
Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn,
Al-Fe-X или Al-X-Fe); или
1.3.2.3.1.5. Магниевые сплавы (Mg-Al-X или 8104 30 000 0
Mg-X-Al); и
1.3.2.3.2. Изготовленные в контролируемой
среде с использованием одного из
нижеследующих процессов:
а) вакуумное распыление;
б) газовое распыление;
в) центробежное распыление;
г) скоростная закалка капли;
д) спиннингование расплава и
последующее измельчение;
е) экстракция расплава и
последующее измельчение; или
ж) механическое легирование;
1.3.2.3.3. Могущие быть исходными материалами
для получения сплавов,
контролируемых по пункту 1.3.2.1
или 1.3.2.2;
1.3.2.4. Легированные материалы, 7504 00 000 9;
характеризующиеся всем 7505 12 000 9;
нижеследующим: 7506;
а) изготовлены из любых систем, 7603 20 000 0;
определенных в пункте 1.3.2.3.1; 7604 29 100 9;
б) имеют форму неизмельченных 7606 12 910 9;
чешуек, ленты или тонких стержней; 7606 92 000 0;
и 7607 19;
в) изготовлены в контролируемой 8104 30 000 0;
среде любым из следующих методов: 8104 90 000 0;
скоростная закалка капли; 8108 20 000;
спиннингование расплава; или 8108 90 300 9;
экстракция расплава 8108 90 500 9;
8112 92 200 9;
8112 92 310 0;
8112 99 300 0
Примечание.
По пункту 1.3.2 не контролируются
металлические сплавы, порошки
металлических сплавов или
легированные материалы для
подложек покрытий
Технические примечания:
1. К металлическим сплавам,
указанным в пункте 1.3.2,
относятся сплавы, которые содержат
больший процент (по весу)
указанного металла, чем любых
других элементов
2. Ресурс длительной прочности
следует измерять в соответствии со
стандартной методикой ASTM Е-139
или ее национальным эквивалентом
3. Малоцикловую усталость следует
измерять в соответствии со
стандартной методикой ASTM E-606
"Технические рекомендации по
испытаниям на малоцикловую
усталость при постоянной
амплитуде" или ее национальным
эквивалентом. Образцы должны
нагружаться в осевом направлении
при среднем значении показателя
нагрузки, равном единице, и
коэффициенте концентрации
напряжения (K ), равном единице.
t
Средний показатель нагрузки
определяется как частное от
деления разности максимальной и
минимальной нагрузок на
максимальную нагрузку
1.3.3. Магнитные металлические материалы
всех типов и в любой форме,
имеющие какую-нибудь из следующих
характеристик:
1.3.3.1. Начальную относительную магнитную 8505 11 000 0;
проницаемость 120 000 или более и 8505 19 100 0;
толщину 0,05 мм или менее 8505 19 900 0
Техническое примечание.
Измерение начальной относительной
магнитной проницаемости следует
проводить на полностью отожженных
материалах;
1.3.3.2. Магнитострикционные сплавы, 2803 00;
имеющие любую из следующих 2846 90 000 0
характеристик:
а) магнитострикцию насыщения
-4
более 5 x 10 ; или
б) коэффициент
магнитомеханического
взаимодействия (к) более 0,8; или
1.3.3.3. Ленты из аморфных или 7226 11 000 0;
нанокристаллических сплавов, 7506;
имеющие все следующие 8105
характеристики:
а) содержание железа, кобальта
или никеля не менее 75% (по
весу);
б) магнитную индукцию насыщения
(B ) 1,6 Т или более; и
s
в) любое из нижеследующего:
толщину ленты 0,02 мм или менее;
или удельное электрическое
-4
сопротивление 2 x 10 Ом.см или
более
Техническое примечание.
К нанокристаллическим материалам,
указанным в пункте 1.3.3.3,
относятся материалы, имеющие
размер кристаллических зерен 50
нм или менее, определенный
методом рентгеновской дифракции
1.3.4. Урано-титановые сплавы или 2844 10 900 0;
вольфрамовые сплавы с матрицей на 8101 94 000 0;
основе железа, никеля или меди, 8101 96 000 0;
имеющие все следующие 8101 99 100 0;
характеристики: 8101 99 900 0;
а) плотность выше 17,5 г/куб. см; 8108 20 000;
б) предел упругости выше 880 МПа; 8108 90 300 9;
в) предел прочности при 8108 90 500 9;
растяжении выше 1270 МПа; и 8108 90 600 2;
г) относительное удлинение более 8108 90 600 8;
8% 8108 90 900 9
1.3.5. Следующие сверхпроводящие
проводники из композиционных
материалов длиной более 100 м или
массой, превышающей 100 г:
1.3.5.1. Проводники из сверхпроводящих 8544
композиционных материалов,
содержащих одну или несколько
ниобий-титановых нитей, имеющих
все нижеследующее:
а) уложенных в матрицу не из меди
или не на основе меди; и
б) имеющих площадь поперечного
-4
сечения менее 0,28 x 10 кв. мм
(6 мкм в диаметре для нитей
круглого сечения);
1.3.5.2. Проводники из сверхпроводящих 8544
композиционных материалов,
содержащие одну или несколько
сверхпроводящих нитей, выполненных
не из ниобийтитана, имеющих все
нижеперечисленное:
а) критическую температуру при
нулевом магнитном поле,
превышающую 9,85 К (-263,31 град.
С); и
б) исключен
б) остающихся в сверхпроводящем
состоянии при температуре 4,2 K
(-268,96 град. C) в магнитном поле,
ориентированном в любых
направлениях, перпендикулярных
продольной оси проводника, и
соответствующем магнитной индукции
12 Т, при пропускании
электрического тока критической
плотностью более 1750 А/кв. мм по
всему сечению проводника;
1.3.5.3. Проводники из сверхпроводящих 8544
композиционных материалов,
содержащие одну или несколько
сверхпроводящих нитей, остающихся
в сверхпроводящем состоянии при
температуре выше 115 K (-158,16
град. C)
Техническое примечание.
Для целей пункта 1.3.5 нити могут
быть в виде проволоки, цилиндра,
пленки, ленты или полосы
1.3.6. Жидкости и смазочные материалы:
1.3.6.1. Гидравлические жидкости,
содержащие в качестве основных
составляющих любые из следующих
соединений или материалов:
1.3.6.1.1. Синтетические 3910 00 000 9
кремнийуглеводородные масла,
имеющие все следующие
характеристики:
а) температуру воспламенения выше
477 К (204 град. C);
б) температуру застывания 239 К
(-34 град. C) или ниже;
в) индекс вязкости 75 или более;
г) термостабильность при
температуре 616 К (343 град. C)
или выше; или
1.3.6.1.2. Хлорофторуглероды, имеющие все 2812;
следующие характеристики: 2826;
а) температуру воспламенения не 2903 41 000 0;
имеют; 2903 42 000 0;
б) температуру самовоспламенения 2903 43 000 0;
выше 977 К (704 град. C); 2903 44;
в) температуру застывания 219 К 2903 45;
(-54 град. C) или ниже; 3819 00 000 0;
г) индекс вязкости 80 или более; и 3824 71 000 0
д) температуру кипения 473 К (200
град. C) или выше
Технические примечания:
1. Для целей, указанных в пункте
1.3.6.1.1, кремнийуглеводородные
масла содержат исключительно
кремний, водород и углерод
2. Для целей, указанных в пункте
1.3.6.1.2, хлорофторуглероды
содержат исключительно углерод,
фтор и хлор;
1.3.6.2. Смазочные материалы, содержащие в
качестве основных составляющих
следующие соединения или
материалы:
1.3.6.2.1. Фениленовые или алкилфениленовые 2909 30 900 0;
эфиры или тиоэфиры или их смеси, 2930 90 850 0
содержащие более двух эфирных или
тиоэфирных функциональных групп
или их смесей; или
1.3.6.2.2. Фторированные кремнийорганические 3910 00 000 9
жидкости, имеющие кинематическую
вязкость менее 5000 кв. мм/с (5000
сантистоксов) при температуре 298
К (25 град. C);
1.3.6.3. Амортизаторные или флотационные
жидкости с чистотой более 99,8%,
содержащие менее 25 частиц
размером 200 мкм или более на 100
мл и полученные по меньшей мере
на 85% из любых следующих
соединений или материалов:
1.3.6.3.1. Дибромтетрафторэтана; 2903 46 900 0
1.3.6.3.2. Полихлортрифторэтилена (только 3904 69 900 0
маслообразные и воскообразные
модификации); или
1.3.6.3.3. Полибромтрифторэтилена; 3904 69 900 0
1.3.6.4. Фторуглеродные охлаждающие 2903 41 000 0;
жидкости для электроники, имеющие 2903 42 000 0;
все следующие характеристики: 2903 45 100 0;
а) содержащие 85% (по весу) или 3824 90 980 9
более любого из следующих веществ
или любой из их смесей:
мономерных форм
перфторполиалкилэфиртриазинов или
перфторалифатических эфиров;
перфторалкиламинов;
перфторциклоалканов; или
перфторалканов;
б) плотность 1,5 г/мл или более
при температуре 298 К (25 град.
C);
в) жидкое состояние при
температуре 273 К (0 град. C); и
г) содержащие фтора 60% (по весу)
или более
Техническое примечание.
Для целей, указанных в пункте
1.3.6:
а) температура воспламенения
определяется с использованием
метода Кливлендской открытой
чашки, описанного в стандартной
методике ASTM D-92 или ее
национальном эквиваленте;
б) температура застывания
определяется с использованием
метода, описанного в стандартной
методике ASTM D-97 или ее
национальном эквиваленте;
в) индекс вязкости определяется с
использованием метода, описанного
в стандартной методике ASTM D-2270
или ее национальном эквиваленте;
г) термостабильность определяется
в соответствии со следующей
методикой испытаний или ее
национальным эквивалентом:
20 мл испытуемой жидкости
помещается в камеру объемом 46 мл
из нержавеющей стали типа 317,
содержащую шары номинального
диаметра 12,5 мм из
инструментальной стали М-10,
стали марки 52100 и корабельной
бронзы (60% Сu, 39% Zn , 0,75%
Sn).
Камера наполняется азотом,
герметизируется при давлении,
равном атмосферному, температура
повышается до (644 +/- 6) К
((371 +/- 6) град. C) и
выдерживается в течение шести
часов.
Образец считается термостабильным,
если по завершении вышеописанной
процедуры удовлетворены следующие
требования:
потеря веса каждым шаром не
превышает 10 мг/кв. мм его
поверхности;
изменение первоначальной вязкости,
определенной при температуре 311 К
(38 град. C), не превышает 25%;
суммарное кислотное или основное
число не превышает 0,40;
д) температура самовоспламенения
определяется с использованием
метода, описанного в стандартной
методике ASTM E-659 или ее
национальном эквиваленте
1.3.7. Исходные керамические материалы,
некомпозиционные керамические
материалы, композиционные
материалы с керамической матрицей
и соответствующие прекурсоры:
1.3.7.1. Исходные материалы из простых или 2850 00 900 0
сложных боридов титана, имеющие
суммарно металлические примеси,
исключая специальные добавки,
менее 5000 частей на миллион, при
среднем размере частицы, равном
или меньше 5 мкм, и при этом не
более 10% частиц имеют размер
более 10 мкм;
1.3.7.2. Некомпозиционные керамические 2850 00 900 0
материалы в сыром виде или в виде
полуфабриката на основе боридов
титана с плотностью 98% или более
от теоретической плотности
Примечание.
По пункту 1.3.7.2 не
контролируются абразивы;
1.3.7.3. Композиционные материалы типа 2849;
керамика-керамика со стеклянной 2850 00;
или оксидной матрицей, 8803 90 200 0;
армированной волокнами, имеющими 8803 90 300 0;
все следующие характеристики: 8803 90 900 0;
а) изготовлены из любых 9306 90
нижеследующих материалов:
Si-N;
Si-C;
Si-Al-O-N; или
Si-O-N; и
б) имеют удельную прочность при
3
растяжении, превышающую 12,7 x 10
м;
1.3.7.4. Композиционные материалы типа 2849 20 000 0;
керамика-керамика с непрерывной 2849 90 100 0;
металлической фазой или без нее, 2850 00 200 0;
включающие частицы, нитевидные 8113 00 200 0;
кристаллы или волокна, в которых 8113 00 900 0
матрица образована из карбидов или
нитридов кремния, циркония или
бора
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных
в пунктах 1.3.7.3 и 1.3.7.4, см.
также пункты 1.3.2 - 1.3.2.2
раздела 2;
1.3.7.5. Следующие 3910 00 000 9
материалы-предшественники (то есть
полимерные или металлоорганические
материалы специализированного
назначения) для производства
какой-либо фазы или фаз
материалов, контролируемых по
пункту 1.3.7.3:
а) полидиорганосиланы (для
производства карбида кремния);
б) полисилазаны (для производства
нитрида кремния);
в) поликарбосилазаны (для
производства керамики с
кремниевыми, углеродными или
азотными компонентами);
1.3.7.6. Композиционные материалы типа 6903;
керамика-керамика с оксидными или 6914 90 900 0
стеклянными матрицами,
армированными непрерывными
волокнами любой из следующих
систем:
а) AL O ; или
2 3
б) Si-C-N
Примечание.
По пункту 1.3.7.6 не
контролируются композиционные
материалы, армированные указанными
волокнами из этих систем, имеющими
предел прочности при растяжении
ниже 700 МПа при температуре 1273
К (1000 град. C) или деформацию
ползучести более 1% при напряжении
100 МПа и температуре 1273 К (1000
град. C) за 100 ч
1.3.8. Нефторированные полимерные
вещества:
1.3.8.1. Нижеперечисленные вещества:
1.3.8.1.1. Бисмалеимиды; 2925 19 950 0
1.3.8.1.2. Ароматические полиамид-имиды; 3908 90 000 0
1.3.8.1.3. Ароматические полиимиды; 3911 90 990 0
1.3.8.1.4. Ароматические полиэфиримиды, 3907 20 990 0;
имеющие температуру перехода в 3907 91 900 0
стеклообразное состояние (Tg) выше
513 К (240 град. C)
Примечания:
1. По пункту 1.3.8.1
контролируются вещества в жидкой
или твердой форме, в том числе в
виде смол, порошков, гранул,
пленок, листов, лент или полос
2. По пункту 1.3.8.1 не
контролируются неплавкие порошки,
используемые для изготовления форм
литья под давлением или фасонных
форм;
1.3.8.2. Термопластичные 3907 91 900 0
жидкокристаллические сополимеры,
имеющие температуру
термодеформации выше 523 К (250
град. C ), измеренную в
соответствии с международным
стандартом ISO 75-2 (2004), метод
А, или его национальным
эквивалентом при нагрузке
1,80 Н/кв. мм, и состоящие из:
а) любой из следующих групп:
фенилена, бифенилена или
нафталена; или
метил, трет-бутил или
фенилзамещенного фенилена,
бифенилена или нафталена; и
б) любой из следующих кислот:
терефталевой кислоты;
6-гидрокси-2 нафтойной кислоты;
4-гидроксибензойной кислоты;
1.3.8.3 - Исключены
1.3.8.3.4.
1.3.8.3. Полиариленовые кетоны; 3907 99
1.3.8.4. Полиариленовые сульфиды, где 3911 90 190 0
ариленовая группа представляет
собой бифенилен, трифенилен или
их комбинации;
1.3.8.5. Полибифениленэфирсульфоны, 3911 90 190 0
имеющие температуру перехода в
стеклообразное состояние (Tg) выше
513 K (240 град. C)
Техническое примечание.
Температура перехода в
стеклообразное состояние (Tg) для
материалов, контролируемых по
пункту 1.3.8, определяется с
использованием метода, описанного
в Международном стандарте ISO
11357-2 (1999) или его
национальном эквиваленте
1.3.9. Необработанные фторированные
соединения:
1.3.9.1. Сополимеры винилидена фторида 3904 69 900 0
(1,1-дифторэтилена), содержащие
75% или более бета-кристаллической
структуры, полученной без
вытягивания;
1.3.9.2. Фторированные полиимиды, 3904 69 900 0
содержащие 10% (по весу) или более
связанного фтора;
1.3.9.3. Фторированные фосфазеновые 3904 69 900 0
эластомеры, содержащие 30% (по
весу) или более связанного фтора
1.3.10. Нитевидные или волокнистые
материалы, которые могут быть
использованы в композиционных
материалах объемной или слоистой
структуры с органической,
металлической или углеродной
матрицей:
1.3.10.1. Органические волокнистые или 5402 11 000 0;
нитевидные материалы, имеющие все 5404 12 000 0;
следующие характеристики: 5404 19 000 0;
а) удельный модуль упругости более 5501 10 000 1;
6 5503 11 000 0
12,7 x 10 м; и
б) удельную прочность при
4
растяжении более 23,5 x 10 м
Примечание.
По пункту 1.3.10.1 не
контролируется полиэтилен;
1.3.10.2. Углеродные волокнистые или 6815 10 100 0
нитевидные материалы, имеющие все
следующие характеристики:
а) удельный модуль упругости более
6
12,7 x 10 м; и
б) удельную прочность при
4
растяжении более 23,5 x 10 м
Техническое примечание.
Свойства материалов, указанных в
пункте 1.3.10.2, должны
определяться методами 12 - 17
(SRM 12 - 17), рекомендуемыми
Ассоциацией производителей
современных композиционных
материалов (SACMA), или их
национальным эквивалентом и
должны основываться на средних
значениях из большого количества
измерений
Примечание.
По пункту 1.3.10.2 не
контролируются ткани,
изготовленные из волокнистых или
нитевидных материалов, для ремонта
конструкций гражданских
летательных аппаратов или листы
слоистой структуры, размеры
которых не превышают 100 см x
100 см;
1.3.10.3. Неорганические волокнистые или 8101 96 000 0;
нитевидные материалы, имеющие все 8101 99 900 0;
следующие характеристики: 8108 90 300 9;
а) удельный модуль упругости, 8108 90 900 9
6
превышающий 2,54 x 10 м; и
б) точку плавления, размягчения,
разложения или сублимации в
инертной среде, превышающую
температуру 1922 К (1649 град. C)
Примечание.
По пункту 1.3.10.3 не
контролируются:
а) дискретные, многофазные,
поликристаллические волокна оксида
алюминия в виде рубленых волокон
или беспорядочно уложенных в
матах, содержащие 3% или более (по
весу) диоксида кремния и имеющие
удельный модуль упругости менее
6
10 x 10 м;
б) молибденовые волокна и волокна
из молибденовых сплавов;
в) волокна бора;
г) дискретные керамические волокна
с температурой плавления,
размягчения, разложения или
сублимации в инертной среде ниже
2043 К (1770 град. C);
1.3.10.4. Волокнистые или нитевидные
материалы:
1.3.10.4.1. Состоящие из любого из
нижеследующих материалов:
1.3.10.4.1.1. Полиэфиримидов, контролируемых по 5402 11 000 0;
пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или 5402 20 000 0;
5402 49 000 0;
5404 12 000 0;
5404 19 000 0;
5501 10 000 1;
5501 20 000 0;
5501 90 000 0;
5503 11 000 0;
5503 20 000 0;
5503 90 900 0
1.3.10.4.1.2. Материалов, контролируемых по 5402 20 000 0;
пунктам 1.3.8.2 - 1.3.8.6; или 5402 49 000 0;
5404 12 000 0;
5404 19 000 0;
5501 20 000 0;
5501 90 000 0;
5503 20 000 0;
5503 90 900 0
1.3.10.4.2. Изготовленные из материалов,
контролируемых по пункту
1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и
связанные с волокнами других
типов, контролируемых по пунктам
1.3.10.1 - 1.3.10.3
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных
в пунктах 1.3.10.3 - 1.3.10.4.2,
см. также пункты 1.3.3 - 1.3.3.2.2
раздела 2;
1.3.10.5. Волокна, пропитанные смолой или 3801;
пеком (препреги), волокна, 3926 90 980 5;
покрытые металлом или углеродом 6815 10 100 0;
(преформы), или углеродные 6815 10 900;
волокнистые преформы: 6815 99 900 0;
а) изготовленные из волокнистых 7019 11 000 0;
или нитевидных материалов, 7019 12 000 0;
контролируемых по пунктам 7019 19;
1.3.10.1 - 1.3.10.3; 7019 40 000 0;
б) изготовленные из органических 7019 51 000 0;
или углеродных волокнистых или 7019 52 000 0;
нитевидных материалов: 7019 59 000 0
с удельной прочностью при
4
растяжении, превышающей 17,7 x 10
м;
с удельным модулем упругости,
6
превышающим 10,15 x 10 м;
не контролируемых по пункту
1.3.10.1 или 1.3.10.2; и
пропитанных материалами,
контролируемыми по пункту 1.3.8
или 1.3.9.2, имеющими температуру
перехода в стеклообразное
состояние (Tg) выше 383 К (110
град. C), фенольными либо
эпоксидными смолами, имеющими
температуру перехода в
стеклообразное состояние (Tg),
равную или превышающую 418 К
(145 град. C)
Примечание.
По пункту 1.3.10.5 не
контролируются:
а) углеродные волокнистые или
нитевидные материалы, пропитанные
эпоксидной смолой (препреги), для
ремонта элементов конструкций
гражданских летательных аппаратов
или листы слоистой структуры,
имеющие размеры единичных листов
препрегов, не превышающие 100 x
100 см;
б) препреги, если импрегнирующие
фенольные или эпоксидные смолы
имеют температуру перехода в
стеклообразное состояние (Tg) ниже
433 К (160 град. C) и температуру
отверждения ниже, чем температура
перехода в стеклообразное
состояние
Техническое примечание.
Температура перехода в
стеклообразное состояние (Tg) для
материалов, контролируемых по
пункту 1.3.10.5, определяется с
использованием метода, описанного
в ASTM D 3418, с применением
сухого метода.
Температура перехода в
стеклообразное состояние для
фенольных эпоксидных смол
определяется с использованием
метода, описанного в ASTM D 4065,
при частоте 1 Гц и скорости
нагрева 2 град. C в минуту, с
применением сухого метода
Технические примечания. Исключены. - Приказ ФТС РФ
от 13.02.2009 N 192
1.3.11. Следующие металлы и соединения:
1.3.11.1. Металлы в виде частиц с размерами 8104 30 000 0;
менее 60 мкм сферической, 8109 20 000 0
пылевидной, сфероидальной форм,
чешуйчатые или измельченные,
изготовленные из материала,
содержащего 99% или более
циркония, магния или их сплавов
Техническое примечание.
При определении содержания
циркония в него включается
природная примесь гафния (обычно
2 - 7%)
Примечание.
Металлы или сплавы, указанные в
пункте 1.3.11.1, подлежат контролю
независимо от того,
инкапсулированы они или нет в
алюминий, магний, цирконий или
бериллий;
1.3.11.2. Бор или карбид бора чистотой 85% 2804 50 100 0;
или выше в виде частиц размерами 2849 90 100 0
60 мкм или менее
Примечание.
Металлы или соединения, указанные
в пункте 1.3.11.2, подлежат
контролю независимо от того,
инкапсулированы они или нет в
алюминий, магний, цирконий или
бериллий;
1.3.11.3. Гуанидин нитрат; 2825 10 000 0;
2834 29 800 0;
2904
1.3.11.4. Нитрогуанидин (NQ) 2925 29 000 0
1.3.12. Следующие материалы:
1.3.12.1. Плутоний в любой форме с 2844 20 510 0;
содержанием изотопа плутония-238 2844 20 590 0;
более 50% (по весу) 2844 20 990 0
Примечание.
По пункту 1.3.12.1 не
контролируются:
а) поставки, содержащие 1 г
плутония или менее;
б) поставки, содержащие три
эффективных грамма плутония или
менее при использовании в качестве
чувствительного элемента в
приборах;
1.3.12.2. Предварительно обогащенный 2844 40 200 0;
нептуний-237 в любой форме 2844 40 300 0
Примечание.
По пункту 1.3.12.2 не
контролируются поставки,
содержащие не более 1 г
нептуния-237
Техническое примечание.
Материалы, указанные в пункте
1.3.12, обычно используются для
ядерных источников тепла
Особое примечание.
В отношении материалов,
указанных в пунктах 1.3.12 -
1.3.12.2, см. также пункты 1.3.4 -
1.3.4.2 раздела 2 и пункты 1.3.2 -
1.3.2.2 раздела 3
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение,
специально разработанное или
модифицированное для разработки,
производства или применения
оборудования, контролируемого по
пункту 1.2
1.4.2. Программное обеспечение для
разработки композиционных
материалов с объемной или слоистой
структурой на основе органических,
металлических или углеродных
матриц
Особое примечание.
В отношении программного
обеспечения, указанного в пункте
1.4.2, см. также пункт 1.4.1
раздела 2
1.4.3. Программное обеспечение,
специально разработанное или
модифицированное, для того чтобы
дать возможность оборудованию
выполнять функции оборудования,
контролируемого по пункту
1.1.4.3
1.5. Технология
1.5.1. Технологии в соответствии с
общим технологическим примечанием
для разработки или производства
оборудования или материалов,
контролируемых по пунктам 1.1.1.2,
1.1.1.3, 1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или
пункту 1.3
Особое примечание.
В отношении технологий, указанных
в пункте 1.5.1, см. также пункт
1.5.1 разделов 2 и 3
1.5.2. Иные нижеследующие технологии:
1.5.2.1. Технологии разработки или
производства полибензотиазолов или
полибензоксазолов;
1.5.2.2. Технологии разработки или
производства фторэластомерных
соединений, содержащих по крайней
мере один винилэфирный мономер;
1.5.2.3. Технологии разработки или
производства следующих исходных
материалов или некомпозиционных
керамических материалов:
1.5.2.3.1. Исходных материалов, обладающих
всем нижеперечисленным:
а) любой из следующих композиций:
простые или сложные оксиды
циркония и сложные оксиды кремния
или алюминия;
простые нитриды бора (с кубической
кристаллической решеткой);
простые или сложные карбиды
кремния или бора; или
простые или сложные нитриды
кремния;
б) суммарными металлическими
примесями, исключая преднамеренно
вносимые добавки, в количестве, не
превышающем:
1000 частей на миллион для простых
оксидов или карбидов; или
5000 частей на миллион для сложных
соединений или простых нитридов; и
в) являющихся любым из следующего:
1) диоксидом циркония, имеющим
средний размер частиц, равный или
меньше 1 мкм, и не более 10%
частиц с размером, превышающим 5
мкм;
2) другими исходными материалами,
имеющими средний размер частиц,
равный или меньше 5 мкм, и не
более 10% частиц размером более 10
мкм; или
3) имеющих все следующее:
пластинки, отношение длины к
толщине которых превышает значение
5;
нитевидные кристаллы диаметром
менее 2 мкм, отношение длины к
диаметру которых превышает
значение 10; и
непрерывные или рубленые волокна
диаметром менее 10 мкм;
1.5.2.3.2. Некомпозиционных керамических
материалов, состоящих из
материалов, указанных в пункте
1.5.2.3.1
Примечание.
По пункту 1.5.2.3.2 не
контролируются технологии для
разработки или производства
абразивных материалов;
1.5.2.4. Технологии производства
ароматических полиамидных волокон;
1.5.2.5. Технологии сборки, эксплуатации
или восстановления материалов,
контролируемых по пункту 1.3.1;
1.5.2.6. Технологии восстановления
конструкций из композиционных
материалов объемной или слоистой
структуры, контролируемых по
пункту 1.1.2, или материалов,
контролируемых по пункту 1.3.7.3
или 1.3.7.4
Примечание.
По пункту 1.5.2.6 не
контролируются технологии для
ремонта элементов конструкций
гражданских летательных аппаратов
с использованием углеродных
волокнистых или нитевидных
материалов и эпоксидных смол,
содержащиеся в руководствах
производителя летательных
аппаратов
Особое примечание.
В отношении технологий, указанных
в пунктах 1.5.2.5 и 1.5.2.6, см.
также пункты 1.5.2 - 1.5.2.2
раздела 2
1.5.2.7. Библиотеки (параметрические
технические базы данных),
специально разработанные или
модифицированные, для того чтобы
дать возможность оборудованию
выполнять функции оборудования,
контролируемого по пункту 1.1.4.3
Техническое примечание.
Для целей пункта 1.5.2.7 под
термином "библиотека"
(параметрическая техническая база
данных) понимается совокупность
технической информации, обращение
к которой может улучшить рабочие
характеристики соответствующего
оборудования или систем
КАТЕГОРИЯ 2. ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
2.1. Системы, оборудование и компоненты
2.1.1. Подшипники или подшипниковые
системы и их составные части:
2.1.1.1. Шариковые и неразъемные роликовые 8482 10 100 9;
радиальные и радиально-упорные 8482 10 900;
подшипники качения, имеющие все 8482 30 000 9;
допуски, указанные производителем, 8482 40 000 9;
в соответствии с классом точности 8482 50 000 9
4 или выше (лучше) по
международному стандарту ISO 492
или его национальному эквиваленту,
в которых как кольца, так и тела
качения (ISO 5593) изготовлены из
медно-никелевого сплава или
бериллия
Примечание.
По пункту 2.1.1.1 не
контролируются конические
роликовые подшипники;
2.1.1.2. Другие шариковые и неразъемные 8482 10 100;
роликовые подшипники, имеющие все 8482 10 900;
допуски, указанные производителем, 8482 30 000;
в соответствии с классом точности 8482 40 000;
2 или выше (лучше) по 8482 50 000;
международному стандарту ISO 492 8482 80 000 9;
или его национальному эквиваленту 8482 91 900 0;
8482 99 000 0
Примечание.
По пункту 2.1.1.2 не
контролируются конические
роликовые подшипники;
2.1.1.3. Активные магнитные подшипниковые 8505 11 000 0;
системы, характеризующиеся хотя бы 8505 19 100 0;
одним из нижеперечисленных 8505 19 900 0;
качеств: 8505 90 100 0;
а) выполнены из материала с 8505 90 900 0;
магнитной индукцией 2 Т или более 8483 30 380 9;
и пределом текучести выше 414 МПа; 8483 30 800 8
б) являются полностью
электромагнитными с трехмерным
униполярным подмагничиванием
привода; или
в) имеют высокотемпературные, с
температурой 450 К (177 град. C) и
выше, позиционные датчики
Примечание.
По пункту 2.1.1 не контролируются
шарики с допусками, указанными
производителем, в соответствии с
международным стандартом ISO 3290,
по степени точности 5 или ниже
(хуже)
2.2. Испытательное, контрольное и
производственное оборудование
Технические примечания:
1. Вторичные параллельные оси для
контурной обработки (например,
W-ось на горизонтально-расточных
станках или вторичная ось
вращения, центральная линия
которой параллельна первичной оси
вращения) не засчитываются в общее
количество осей. Ось вращения
необязательно означает вращение на
угол, больший 360 град. Вращение
может задаваться устройством
линейного перемещения (например,
винтом или зубчатой рейкой)
2. Для целей пункта 2.2 количество
осей, которые могут быть совместно
скоординированы для контурного
управления, является количеством
осей, по которым или вокруг
которых в процессе обработки
заготовки осуществляются
одновременные и взаимосвязанные
движения между обрабатываемой
деталью и инструментом. Это не
включает любые дополнительные оси,
по которым или вокруг которых
осуществляются другие
относительные движения в станке.
Такие оси включают:
а) оси систем правки шлифовальных
кругов в шлифовальных станках;
б) параллельные оси вращения,
предназначенные для установки
отдельных обрабатываемых деталей;
в) коллинеарные оси вращения,
предназначенные для
манипулирования одной
обрабатываемой деталью путем
закрепления ее в патроне с разных
концов
3. Номенклатура осей определяется
в соответствии с международным
стандартом ISO 841 "Станки с
числовым программным управлением.
Номенклатура осей и видов
движения"
4. Для целей настоящей категории
качающийся шпиндель
рассматривается как ось вращения
5. Заявленная точность
позиционирования для каждой модели
станка, полученная в результате
измерений, проведенных в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом,
может использоваться для всех
станков одной модели как
альтернатива испытаниям отдельных
станков.
Заявленная точность
позиционирования означает ее
значение, представленное в
качестве показателя точности
станков модели конкретного
исполнения специально
уполномоченному федеральному
органу исполнительной власти в
области экспортного контроля.
Определение показателя точности:
а) выбирается пять станков модели,
подлежащей оценке;
б) измеряется точность линейных
осей в соответствии с
международным стандартом ISO 230/2
(1997);
в) определяются величины
показателей А для каждой оси
каждого станка. Метод определения
величины показателя А описан в
стандарте ISO;
г) определяется среднее значение
показателя А для каждой оси. Эта
-
средняя величина А становится
- -
заявленной величиной (Ах, Ау ...)
для всех станков данной модели;
д) поскольку станки, указанные в
категории 2 настоящего Списка,
имеют несколько линейных осей,
количество заявленных величин
показателя точности равно
количеству линейных осей;
е) если любая из осей определенной
модели станка, не контролируемого
по пунктам 2.2.1.1 - 2.2.1.3,
-
характеризуется показателем А, для
шлифовальных станков равным 5 мкм
или менее (лучше), для фрезерных и
токарных станков - 6,5 мкм или
менее (лучше), то производитель
обязан каждые 18 месяцев заново
подтверждать величину точности
2.2.1. Станки, указанные ниже, и любые их
сочетания для обработки или резки
металлов, керамики и
композиционных материалов, которые
в соответствии с техническими
спецификациями изготовителя могут
быть оснащены электронными
устройствами для числового
программного управления, а также
специально разработанные для них
компоненты:
Примечания:
1. По пункту 2.2.1 не
контролируются станки специального
назначения, ограниченные
изготовлением зубчатых колес. Для
таких станков см. пункт 2.2.3
2. По пункту 2.2.1 не
контролируются станки специального
назначения, ограниченные
изготовлением любых из следующих
деталей:
а) коленчатых или
распределительных валов;
б) режущих инструментов;
в) червяков экструдеров;
г) гравированных или ограненных
частей ювелирных изделий
3. Станок, имеющий по крайней мере
две возможности из трех: токарной
обработки, фрезерования или
шлифования (например, токарный
станок с возможностью
фрезерования), должен быть оценен
по каждому соответствующему пункту
2.2.1.1, 2.2.1.2 или 2.2.1.3
Особое примечание.
Для станков чистовой обработки
(финишных станков) оптики см.
пункт 2.2.2
2.2.1.1. Токарные станки, имеющие все 8458;
следующие характеристики: 8464 90 800 0;
а) точность позиционирования вдоль 8465 99 100 0
любой линейной оси со всеми
доступными компенсациями, равную
4,5 мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; и
б) две или более оси, которые
могут быть совместно
скоординированы для контурного
управления
Примечание.
По пункту 2.2.1.1 не
контролируются токарные станки,
специально разработанные для
производства контактных линз,
имеющие все следующие
характеристики:
а) контроллер станка, ограниченный
для применения в
офтальмологических целях и
основанный на программном
обеспечении для частичного
программируемого ввода данных; и
б) отсутствие вакуумного
патрона;
2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую 8459 31 000 0;
из следующих характеристик: 8459 51 000 0;
а) имеющие все следующие 8459 61;
характеристики: 8464 90 800 0;
точность позиционирования вдоль 8465 92 000 0
любой линейной оси со всеми
доступными компенсациями, равную
4,5 мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; и
три линейные оси плюс одну ось
вращения, которые могут быть
совместно скоординированы для
контурного управления;
б) пять или более осей, которые
мо
Недействующая редакция, не действует с 18.01.2012 г.