Не действует

Документ отменен с 4 декабря 2015 года в соответствии с пунктом 1 Приказа Министра внутренних дел Республики Казахстан от 4 декабря 2015 года №993

Утверждены приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 16 июля 2009 года №167

Требования промышленной безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии

(В редакции Приказа Министра по чрезвычайным ситуациям РК от 21.10.2009 г. №244)

Глава 1. Общие положения

1. Настоящие Требования распространяются на проектирование, строительство (монтаж), эксплуатацию и реконструкцию объектов газового хозяйства агломерационного, коксохимического, доменного, сталеплавильного, прокатного, трубопрокатного, огнеупорного, метизного и горнорудного производства, ремонтных и других цехов, а также объектов энергетического хозяйства, связанных с подготовкой, транспортированием и потреблением доменного, коксового, обогащенного коксового, конвертерного, ферросплавного, природного газа, попутных нефтяных газов, а также их смесей при избыточном давлении до 1,2 МПа и сжиженного пропан-бутана с давлением до 1,6 МПа, используемых в качестве топлива на предприятиях черной металлургии.

К объектам газового хозяйства относятся: межцеховые и цеховые газопроводы указанных газов, газовое оборудование печей, котлов и других агрегатов, потребляющих газ, установки для очистки доменного и ферросплавного газов, газосбросные устройства, газоповысительные, газокомпрессорные и газотурбинные расширительные станции, газоотсасывающие станции ферросплавного газа, газосмесительные установки, газорегуляторные пункты и установки, а также межзаводские газопроводы и газопроводы к отдельным объектам предприятия, расположенным на обособленных территориях.

2. Действие настоящих Требований не распространяется на:

1) газопроводы и газовые установки, не перечисленные в пункте 1 (водород, ацетилен, диссоциированный аммиак и другие);

2) газопроводы и установки при давлении горючих газов выше 1,2 МПа и сжиженного пропан - бутана - выше 1,6 МПа;

3) подземные газопроводы природного и попутного нефтяных газов;

4) газонаполнительные пункты и станции;

5) баллонные, резервуарные и испарительные установки сжиженного пропан - бутана;

6) газифицированные коммунально-бытовые объекты, расположенные на территории предприятия.

На подземные газопроводы и другие объекты, указанные в подпунктах 3) - 6) пункта 2, распространяются действующие требования безопасности в газовом хозяйстве.

3. В цехах, имеющих газовое хозяйство, разрабатываются:

1) технологические регламенты;

2) план ликвидации аварий.

Технологический регламент - внутренний нормативный документ предприятия, устанавливающий методы производства, технологические нормативы, технические средства, условия и порядок проведения технологического процесса, обеспечивающий получение готовой продукции с показателями качества, отвечающими требованиям стандартов, устанавливающий безопасность ведения работ и достижение оптимальных технико-экономических показателей производства.

Глава 2. Общие требования к горючим газам, расположению и устройству газопроводов и газовых установок

4. Используемые в печах, котлах и других газопотребляющих агрегатах горючие газы (доменный, коксовый, конвертерный и ферросплавный) должны соответствовать требованиям технологического регламента.

5. Сжиженный пропан-бутан соответствовует ГОСТ 20448-90. Запах газа ощущается при его содержании в воздухе не более 20% нижнего концентрационного предела воспламенения.

6. Газопроводы и газовые установки в зависимости от расчетного давления газа в них делятся на газопроводы и установки:

1) низкого давления - с давлением газа до 0,1 МПа включительно (давление газа, указанное здесь и в дальнейшем тексте, является избыточным);

2) среднего давления - с давлением газа более 0,1 до 0,3 МПа;

3) высокого давления - с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа, а для пропан-бутана - до 1,6 МПа.

7. Работа газопровода и газовых установок производится при избыточном давлении газа в них, за исключением газопровода и установок от:

1) коксовых и пекококсовых печей до нагнетателей в коксохимическом производстве;

2) закрытых ферросплавных печей до газодувок в ферросплавном производстве.

8. Газопроводы и газовые установки располагаются на открытых площадках с обеспечением свободного их проветривания. Расположение газопроводов и установок в закрытых помещениях допускается лишь в тех случаях, когда это вызывается условиями технологического процесса или обслуживания.

9. Газопроводы на территории предприятия сооружаются надземными. В цехах на участках подвода газа к отдельным печам, установкам и агрегатам допускается прокладка газопроводов в каналах с соблюдением требований пункта 106 настоящих Требований.

10. Соединение деталей газопроводов и газовых аппаратов между собой, как правило, производится сваркой. Фланцевые соединения допускаются только в местах установки заглушек, присоединения газопроводов к фланцевому оборудованию, арматуре и аппаратам, а на отдельных участках газопроводов в случаях, когда это вызывается условиями монтажа или эксплуатации.

11. Монтажные стыки труб для газопроводов низкого давления диаметром 1000 мм и более выполняются сваркой, как правило, с помощью бандажей.

12. Применение резьбовых соединений допускается для присоединения контрольно-измерительных приборов, арматуры и оборудования, которые изготовляются с резьбовыми соединениями.

13. Газовые аппараты в местах, где требуется обеспечить доступ внутрь и в нижней их части для проветривания, оборудованы люками. Газопроводы низкого и среднего давления диаметром 300 мм и более (в том числе газопроводы природного газа диаметром 600 мм и более, за исключением газопроводов сжиженного газа) оборудованы люками непосредственно за задвижками по ходу газа, а на закольцованных газопроводах люки устраивать с обеих сторон задвижки.

14. Замкнутый участок газопровода диаметром 1200 мм и более и длиной более 25 м имеет не менее двух люков (в начале и в конце участка).

Диаметр люка в свету равен диаметру газопровода при диаметре до 600 мм и 600 мм - при диаметре газопровода 600 мм и более.

На футерованных газопроводах патрубок люка погружен на толщину футеровки.

15. Установка взрывных клапанов на газовых аппаратах и газопроводах не допускается.

16. Наружные поверхности корпусов газовых аппаратов и газопроводов, в том числе газопроводов, подлежащих теплоизоляции, после окончания монтажа и испытания дважды окрашены масляной краской, лаками или другими покрытиями, выдерживающими температурные изменения и влияние атмосферных осадков.

17. Отдельные элементы (опорные поверхности, подпятники, седла, хомуты и другие), окраска которых после монтажа не может быть выполнена, окрашены до монтажа.

18. Газопроводы и газовые установки, включая опоры и опорные конструкции, площадки и лестницы, расположенные в местах с возможным загрязнением коррозионноактивными газами или парами, защищены антикоррозионным покрытием или изготовлены из коррозионностойких материалов.

19. Здания и газовые установки оборудованы молниезащитой.

20. Все газовые машины и аппараты заземлены независимо от мест их расположения. Газопроводы заземляются при вводе в здания цехов и при выводе из них на контуры заземления цеховых электроустановок.

Наружные газопроводы заземляются через каждые 250 м.

Сопротивление заземлителя растеканию тока должно быть не более 10 Ом.

21. В местах установки фланцевых соединений должны быть устроены постоянные токопроводящие перемычки.

22. На выходе из земли подземного газопровода, подающего газ предприятию, устанавливаются изолирующие фланцы и футляр, залитый битумом.

23. Продувочные свечи устанавливаются в конце газопровода вблизи заглушки и непосредственно перед задвижками по ходу газа, за исключением задвижек на отводах газа, если длина отвода до задвижки менее 3 м, в верхних точках газопроводов и газовых установок; при кольцевой системе газопроводов свечи устанавливаются с обеих сторон задвижки.

Продувочные свечи допускается не устанавливать в верхних точках по трассе газопроводов, если предусмотрена их продувка на концевую свечу инертным газом, сжатым воздухом или паром.

24. Отводы к постам газопламенной обработки металлов и другим мелким потребителям с геометрическим объемом газопровода до 0,05 м3 при работе на нетоксичных газах, кроме пропан-бутана, допускается продувать в пространство цеха после продувки цехового коллектора на концевую свечу:

1) посты газопламенной обработки - через разборный штуцер поста;

2) мелкие потребители - через свечу высотой не менее 3 м от устья свечи до пола цеха или площадки.

25. Сечение продувочной свечи выбирается из расчета обеспечения пятикратного обмена продуваемого объема за время не более 30 минут, за исключением коллекторов диаметром более 1,5 м и длиной свыше 500 м, для которых длительность продувки допускается увеличить до 1 часа.

Диаметр продувочных свечей не менее 20 мм.

Продувочные свечи выводятся выше уровня кровли в месте выхода свечи или выше обслуживающей площадки газопровода для нетоксичных газов не менее чем на 2,5 мм, а для токсичных газов - не менее чем на 4 м.

При этом если расстояние от конька крыши или фонаря до свечи меньше 20 м, то свеча газопровода для токсичных газов и газов с плотностью 0,8 и более по отношению к воздуху выведится на 4 м выше конька крыши или фонаря.

Для газопроводов нетоксичных газов и газов с плотностью менее 0,8 по отношению к воздуху свечи размещаются не ближе 10 м от фонаря.

Выходное отверстие продувочных свечей на газопроводах для токсичных газов распологается на высоте не менее 10 м, а для нетоксичных газов - на высоте не менее 7 м от уровня земли.

26. Не допускается объединять продувочные свечи разных газов, отдельных участков газопроводов разъединенных каким-либо затвором. На газопроводах агрегатов тепловой мощностью до 12,6х106 кДж/ч, работающих только на природном или попутном газах, и при условиях, исключающих возможность подачи к ним других газов, допускается объединение свечей от участков газопроводов с одинаковым давлением.

Конструкция верхней части продувочной свечи исключает возможность попадания в нее атмосферных осадков и обеспечивает направление струй газа в сторону от ближайших рабочих мест и фонарей зданий.

В местах прохода свечей через крышу предусмотриваются футляры и защитные козырьки. На свече за задвижкой (по ходу газа) установливается штуцер с краном, предназначенный для отбора проб воздуха или газа соответственно при вентиляции или продувке газопровода, для проверки плотности задвижки свечи.

27. Устья продувочных свечей размещаются не ближе 30 м по горизонтали от воздухозаборов систем вентиляции зданий и сооружений. При расстоянии менее 30 м устья свечей располагаются выше воздухозабора не менее чем на 8 м, за исключением сжиженных газов, для которых расположение воздухозабора под продувочной свечой не допускается.

28. На газопроводах и газовых аппаратах применяется отключающая арматура I класса герметичности для газовой среды.

Допускается применение арматуры общего назначения, с доведением до I класса герметичности.

Установка бронзовых кранов или задвижек с бронзовыми кольцами на газопроводах при содержании сероводорода в газе более 20 мг/м3 не допускается.

29. На газопроводах и аппаратах устанавливаются задвижки с выдвижным шпинделем.

Пробки кранов имеют риску, определяющую положение пробки крана, а рукоятки кранов - ограничители поворота. Самосмазывающиеся краны имеют стрелку, показывающую открытие крана.

30. Требования по выбору материала запорной арматуры приведены в приложении 1 настоящих Требований.

31. Задвижки с электроприводом устанавливаются при диаметре 600 мм и более. Электропривод устанавливается на задвижках меньшего диаметра на вводах газопроводов, при расположении их на высоте более 10 м или в неудобных для обслуживания местах, при осуществлении автоматизации. Задвижки имеют ручное управление, а задвижки с электроприводом, кроме того, - местное управление с земли или площадки (независимо от наличия дистанционного управления).

32. Установка на газопроводах и аппаратах в качестве отключающих устройств гидравлических затворов не допускается.

Вышеуказанное требование не распространяется на постоянно действующие гидрозатворы скрубберов, электрофильтров, конденсатоотводчиков и тому подобных аппаратов, отводы газа от ферросплавных печей.

33. Для плотного отключения отдельных участков газопроводов, газопотребляющих агрегатов и газовых аппаратов от действующих газопроводов после дисковых задвижек (по ходу газа) устанавливаются листовые задвижки или заглушки.

Установка внутри зданий цехов на газопроводах листовых задвижек любого типа без дисковых задвижек перед ними не допускается.

Примечание: Здесь и далее м3 указаны при нормальных условиях, то есть при температуре 0 град.С и давлении 101,3 кПа.

34. Листовые задвижки на газопроводах диаметром более 300 мм механизированы. Заглушки применяются при ремонтах, длительных остановках, ревизиях и аварийных условиях, если не установлены листовые задвижки.

Заглушка устанавливается между фланцами задвижки за ней по ходу газа.

35. Перекрывающие листы листовых задвижек и заглушек диаметром до 2,0 м изготавливаются из целого листа. При больших диаметрах допускается применять сварные листы из двух частей с соответствующей обработкой и испытанием на плотность швов.

36. Перекрывающие листы заглушек и листовых задвижек рассчитаны на соответствующее давление газа с учетом диаметра газопровода, при этом толщина их не менее 4 мм.

Заглушки имеют хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовиках выбито клеймо с буквой "З", с указанием величин давления газа и диаметра газопровода.

37. Отключающие устройства доступны для управления, осмотра и ремонта.

38. К местам установки на открытых площадках или в неотапливаемых помещениях отключающей и регулирующей арматуры на газопроводах влажного газа предусмотривается подвод пара. Вводы пара в газопроводы выполняются согласно требованиям пункта 47 настоящих Требований.

39. Для обслуживания задвижек, дроссельных устройств, измерительных диафрагм, волновых и сальниковых компенсаторов, арматуры и оборудования, расположенных на высоте 2,2 м и более, устроены стационарные площадки и лестницы к ним. Указанная высота исчисляется от уровня земли, настилов, перекрытий и тому подобного до верхнего положения обслуживаемого устройства.

40. Площадки для обслуживания арматуры, установленной на газопроводе диаметров 300 мм и более, устраиваются с обеих сторон газопровода, а при диаметре газопровода менее 300 мм площадки допускается устраивать с одной стороны.

41. Ширина площадок не менее 1 м от выступающих частей оборудования, а высота ограждения 1,2 м.

42. Для вновь сооружаемых и реконструируемых объектов газового хозяйства лестницы к площадкам постоянного обслуживания оборудования имеют угол наклона 45 град., а к площадкам периодического обслуживания оборудования 60 град.

43. Для доступа к площадкам длиной 6-12 м постоянного обслуживания предусматриваются две лестницы, расположенные в противоположных концах площадки, из которых одна лестница маршевая. При длине площадки более 12 м обе лестницы маршевые.

Для доступа к площадкам периодического обслуживания оборудования, расположенным в зданиях цехов, допускается устройство вертикальных лестниц высотой не более 3 м.

На межцеховых газопроводах и отводах к цехам при сооружении многоярусных площадок допускается устройство вертикальных лестниц между площадками, при этом высота лестниц не более 3 м.

44. При невозможности компенсации температурных деформаций газопроводов за счет их самокомпенсации устанавливаются компенсаторы П-образные или волнистые.

Установка сальниковых компенсаторов допускается только на межцеховых газопроводах коксового газа низкого давления - до 0,04 МПа.

В линзовых и дисковых компенсаторах, устанавливаемых на горизонтальных участках газопроводов осушенного газа, в каждую волну врезан короткий штуцер с пробкой, а на газопроводах влажного газа каждая волна оснащена двумя штуцерами, предназначенными для заливки и спуска антраценового масла.

П-образные компенсаторы изготавливаются гнутыми из бесшовных труб диаметром до 500 мм или сварными с проверкой сварных швов физическими методами контроля с применением крутозагнутых отводов. Компенсаторы, устанавливаются без фланцев.

45. На чертежах компенсатора указывается величина предварительной деформации компенсатора. Предварительная растяжка (или сжатие) компенсаторов производится непосредственно перед их установкой с учетом температуры окружающего воздуха, что фиксируется в акте на их установку.

46. Межцеховые газопроводы доменного, коксового, ферросплавного, конвертерного и смешанного газов по всей длине через каждые 150-200 м, в местах установки конденсатоотводчиков оборудованы вводами пара. Расчетное давление пара, подаваемого в газопроводы, не более 1,2 МПа.

47. Вводы пара в газопроводы для периодического действия выполнены в виде коротких штуцеров с запорной арматурой на паро- и газопроводе. Установка вентиля на штуцере газопровода не допускается. На время пропарки штуцеры соединяются гибким шлангом или металлической трубой. По окончании пропарки шланг или труба отсоединяются, а на штуцере газопровода устанавливается заглушка.

Стационарные (несъемные) паропроводы для ввода пара в газопроводы оборудованы обратными клапанами и сигнализацией о падении давления пара, выведенной в диспетчерский пункт газового хозяйства.

48. Места расположения арматуры и приборов, требующих постоянного обслуживания освещаются.

49. Не допускается размещение под межцеховыми газопроводами каких-либо помещений и установок, не относящихся к газопроводам.

Глава 3. Прокладка газопроводов

Параграф 1. Общие требования

50. Прокладку газопроводов высокого давления допускается предусматривать над окнами верхних этажей производственных зданий. Прокладка газопроводов низкого и среднего давления допускается вдоль импоста глухих (неоткрывающихся) переплетов оконных проемов зданий отопительных котельных и производственных зданий.

Под оконными проемами зданий предусматривать фланцевые или резьбовые соединения на газопроводах не допускается.

Допускается прокладка газопроводов по крышам производственных зданий 1, 2 и 3 степени огнестойкости категорий Г и Д.

При давлении газа более 0,6 МПа допускается прокладка газопроводов по стенам и крышам зданий цехов, в которых размещены газопотребляющие агрегаты, работающие при давлении газа более 0,6 МПа.

По стенам и крышам зданий категории А допускается прокладка газопроводов, которые относятся к производствам, размещенным в этих зданиях.

51. При прокладке вновь сооружаемых и реконструируемых газопроводов по стенам зданий расстояние в свету между образующей газопровода и стеной:

+--------------------------------------------------------------------+
¦       Диаметр труб мм           ¦      Расстояние не менее мм      ¦
+---------------------------------+----------------------------------¦
¦     500 и более                 ¦              500                 ¦
+---------------------------------+----------------------------------¦
¦     от 200 до 500               ¦              300                 ¦
+---------------------------------+----------------------------------¦
¦     менее 200                   ¦              150                 ¦
+--------------------------------------------------------------------+

При установке на газопроводах волнистых компенсаторов расстояние в свету между волной компенсатора и стеной не менее 300 мм.

52. Газопроводы, проложенные по наружным стенам зданий защищаются от стекающей с кровли воды для предотвращения их обледенения.

53. Пересечения оконных и дверных проемов газопроводами, прокладываемая по стенам зданий не допускается.

54. Опорные конструкции газопроводов выполняются из металла или железобетона.

55. Сварка всех элементов металлических опор, деталей, привариваемых к стенкам газопроводов, производится сплошными сварными швами.

56. Газопроводы плотно укладываются на седла. При этом поперечные сварные стыки газопроводов с учетом их температурных деформаций находятся от края опор не менее чем на 50 мм, а продольные швы располагаются выше опоры с видимой стороны. В случае если указанное расстояние от поперечных сварных стыков до опор выдержать невозможно, допускается применять подкладные царги, приваренные по всему периметру.

57. Приварку кронштейна для крепления опор сопутствующих трубопроводов и обслуживающих площадок допускается производить к газопроводам низкого и среднего давления. При этом приварка производится к кольцевым ребрам жесткости, или к стенкам газопроводов толщиной не менее 6 мм.

К газопроводам высокого давления при их строительстве допускается приварка седел опор, элементов заземления и разжимных кронштейнов, являющихся деталями этих газопроводов, кронштейнов для крепления кабелей и импульсных проводок, предназначенных для газопроводов.

58. Допускается совместная прокладка на одних опорах или эстакадах газопроводов горючих газов с трубопроводами других газов, воды, пара, конденсата, мазута, смолы и масел, кислорода при соблюдении требований пунктов 1 и 2 приложения 3 настоящих Требований.

Не допускается совместная прокладка с газопроводами трубопроводов легковоспламеняющихся жидкостей и паропроводов первой категории (кроме трубопроводов химических цехов коксохимического производства).

59. Газопроводы прокладываются с уклоном не менее:

1) 0,005 - для насыщенных влагой доменного, коксового, конвертерного и ферросплавного газов;

2) 0,003 - для влажных природного и попутного газов;

3) 0,001 - для осушенных газов.

Допускается прокладка отдельных участков газопроводов осушенных газов без уклонов, если при их эксплуатации исключена возможность образования конденсата.

60. Для отвода конденсата из всех низких точек газопроводов влажных газов, из газопровода обогащенного коксового газа, перед основными потребителями устанавливаются конденсатоотводчики, на газопроводах осушенного газа устанавливаются спускные штуцера с вентилями или задвижками.

Параграф 2. Требования к прокладке газопроводов

61. Требования к прокладке газопроводов на низких опорах приведены в приложении 4 настоящих Требований.

62. Прокладка газопроводов по пешеходным галереям не допускается.

63. Прокладка газопроводов по конвейерным галереям допускается при соблюдении следующих условий:

1) если галерея выполнена из несгораемых материалов и предназначена для транспортирования негорючих материалов;

2) при расположении газопровода над галереей на расстоянии не менее 0,5 м от нижней образующей газопровода и обеспечении доступа к газопроводу по всей его длине.

Прокладка газопроводов сжиженного газа независимо от давления по конвейерным галереям не допускается.

64. Прокладка газопроводов по железнодорожным мостам и эстакадам не допускается.

65. Газопроводы с давлением до 0,6 МПа допускается прокладывать по несгораемым (железобетонным, металлическим и каменным), автомобильным и пешеходным мостам. Они располагаются открыто, на расстоянии по горизонтали не менее 1 м (в свету) от края панелей для прохода людей и доступны для обслуживания. Несущие элементы моста проверяются на дополнительные нагрузки от газопроводов. Прокладка газопроводов в каналах мостов не допускается.

Газопроводы, проложенные по металлическим и железобетонным мостам, заземляются.

Все сварные швы газопроводов проверяются физическими методами контроля.

66. Установка арматуры фланцевых соединений в пределах моста не допускается.

67. Требования к совместной прокладке газопроводов с другими трубопроводами и коммуникациями приведены в приложении 2 настоящих Требований.

68. Минимальные расстояния по горизонтали в свету от надземных газопроводов, проложенных по эстакадам или отдельным опорам, до зданий или сооружений на территории предприятия не менее величин, указанных в приложении 3 настоящих Требований.

69. В стесненных условиях допускается совмещение в плане трасс надземных газопроводов с трассами подземных коммуникаций с пропуском их в теле фундаментов опор газопроводов, причем трубы водопроводов, канализации и теплофикации следует заключать в футляры, выступающие на 2,5 м в обе стороны от обреза фундамента, а низ фундамента ниже образующей указанных труб не менее чем на 1 м.

Допускается установка опор газопроводов на тоннели различного назначения при условии размещения вентиляционных шахт тоннеля на расстоянии 10 м в свету по горизонтали от образующей крайнего газопровода, а приточных вентиляционных шахт до установки конденсатоотводчиков не менее 20 м по горизонтали.

бесплатный документ

Полный текст доступен после авторизации.

Глава 1. Общие положения Глава 2. Общие требования к горючим газам, расположению и устройству газопроводов и газовых установок Глава 3. Прокладка газопроводов Параграф 1. Общие требования Параграф 2. Требования к прокладке газопроводов Параграф 3. Отвод конденсата из газопроводов и сточных вод из конденсатоотводчиков Параграф 4. Размещение отключающих устройств Параграф 5. Прокладка цеховых газопроводов Параграф 6. Отвод конденсата из цеховых газопроводов Параграф 7. Размещение отключающей арматуры на цеховых газопроводах Глава 4. Газовое оборудование печей, котлов и других агрегатов. Оборудование для газопламенной обработки металлов Параграф 1. Газооборудование печей, котлов и других агрегатов (далее - агрегатов) Параграф 2. Оборудование для газопламенной обработки металлов Глава 5. Взрывопожароопасные объекты газового хозяйства Глава 6. Газорегуляторные пункты и газорегуляторные установки Глава 7. Газоповысительные, газокомпрессорные и газотурбинные расширительные станции Параграф 1. Общие требования Параграф 2. Газоповысительные станции Параграф 3. Газокомпрессорные станции Параграф 4. Газотурбинные расширительные станции Глава 8. Установки для охлаждения и очистки доменного газа от пыли Параграф 1. Общие требования Параграф 2. Газопроводы установок газоочистки Параграф 3. Скрубберы Параграф 4. Дроссельные группы Параграф 5. Электрофильтры Параграф 6. Трубы-распылители и водоотделители Параграф 7. Здание газоочистки Параграф 8. Транспортировка и осветление сточных вод Глава 9. Установки для охлаждения и очистки ферросплавного газа от пыли Параграф 1. Общие требования Параграф 2. Газоочистка Параграф 3. Газоотсасывающая станция Глава 10. Газосбросные устройства Глава 11. Газосмесительные станции Глава 12. Контрольно-измерительные приборы Глава 13. Сооружение газопроводов и газовых установок Параграф 1. Трубы и материалы Параграф 2. Сварочные работы Параграф 3. Испытание газопроводов и газовых установок. Общие требования Параграф 5. Испытание ГРП и ГРУ Параграф 6. Испытание аппаратов и газопроводов установки газоочистки доменного газа Параграф 7. Приемка в эксплуатацию Глава 14. Диспетчерское управление, связь и сигнализация Глава 15. Эксплуатация газового хозяйства Параграф 1. Общие требования Параграф 2. Эксплуатация газопроводов Параграф 3. Эксплуатация газового оборудования газопотребляющих агрегатов
Параграф 4. Эксплуатация оборудования для газопламенной обработки металлов
Параграф 5. Эксплуатация взрывопожароопасных объектов Параграф 6. Эксплуатация ГРП и ГРУ Параграф 7. Эксплуатация ГПС, ГКС и ГТРС
Параграф 8. Эксплуатация установок для охлаждения и очистки доменного газа от пыли
Параграф 9. Эксплуатация установок для охлаждения и очистки ферросплавного газа от пыли и газового тракта Параграф 10. Эксплуатация ГСУ Параграф 11. Эксплуатация контрольно-измерительных приборов  Параграф 12. Организация безопасного проведения газоопасных работ Глава 16. Газоспасательная служба
Приложение 1 Приложение 2 Приложение 3 Приложение 4 Приложение 5 Приложение 6 Приложение 7 Приложение 8

Требования промышленной безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии
Утверждены приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 16 июля 2009 года №167

О документе

Номер документа:167
Дата принятия: 16/07/2009
Состояние документа:Не действует
Органы эмитенты: Государственные органы и организации
Утратил силу с:04/12/2015

Документ Утратил силу с 4 декабря 2015 года в соответствии с пунктом 1 Приказа Министра внутренних дел Республики Казахстан от 4 декабря 2015 года №993

Опубликование документа

Нет данных