ПРИКАЗ МИНИСТРА ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НАСЕЛЕНИЯ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

от 3 ноября 2020 года №422

Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 32)

В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 32) согласно приложению к настоящему приказу.

2. Департаменту труда и социального партнерства Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан в установленном законодательством порядке обеспечить:

1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;

2) размещение настоящего приказа на официальном интернет-ресурсе Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан после его официального опубликования;

3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.

3. Признать утратившим силу приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 19 сентября 2012 года №361-п-м "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 32)", зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов за №7944, опубликован в газете "Казахстанская правда" от 14 мая 2013 года за №162-163 (27436-27437).

4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на первого вице-министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Сарбасова А. А.

5. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.

 

Согласован Министерством образования и науки Республики Казахстан

Согласован Министерством и ндустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан

Приложение

к Приказу Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 3 ноября 2020 года №422

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 32)

Глава 1. Введение

1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 32) (далее - ЕТКС (выпуск 32) содержит работы по химико-фотографическому производству.

2. ЕТКС (выпуск 32) разработан Министерством труда и социальной защиты населения Республики Казахстан.

3. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем ЕТКС (выпуск 32).

Глава 2. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по химико-фотографическому производству

Параграф 1. Аппаратчик приготовления проявляющей пасты, 3 разряд

4. Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления капсул с проявляющей пастой или отдельных операций технологического процесса приготовления проявляющей пасты для фотокомплекта "Момент";

взвешивание компонентов, входящих в состав проявляющей пасты, и стабилизирующего раствора;

загрузка компонентов в смеситель;

наблюдение за перемешиванием исходных растворов;

расфасовка проявляющей пасты в герметические емкости;

дозировка стабилизирующего раствора в тампоны и укладка в пробирки;

проверка качества лакированной фольги;

зарядка фольги в автомат;

установка напорного бачка с проявляющей пастой и подключение к дозировочному насосу;

контроль и регулирование дозы проявляющей пасты в капсуле, температуры и продолжительности формования капсул, прочности швов капсул;

подготовка маркировочного устройства и установка кассет для годных капсул.

5. Должен знать:

технологический процесс изготовления капсул и приготовления проявляющей пасты;

физико-химические свойства используемых полуфабрикатов, материалов и готовой продукции.

Параграф 2. Аппаратчик приготовления проявляющей пасты, 4 разряд

6. Характеристика работ:

ведение технологического процесса приготовления проявляющей пасты и стабилизирующего раствора для фотокомплекта "Момент";

расчет навески и взвешивание компонентов, входящих в состав проявляющей пасты и стабилизирующего раствора;

приготовление стабилизирующих растворов, доведение их до заданных концентраций и объемов;

введение проявляющих и фиксирующих веществ, доведение вязкости проявляющей пасты до предусмотренной регламентом и определение ее качества;

приготовление стабилизирующего раствора: загрузка исходных растворов в емкость с обогревом, включение мешалки, введение добавок, фильтрация раствора;

руководство аппаратчиками приготовления проявляющей пасты более низкой квалификации.

7. Должен знать:

технологический процесс приготовления проявляющей пасты и стабилизирующего раствора;

физико-химические свойства применяемых компонентов, материалов и готовой продукции;

устройство обслуживаемого оборудования.

Параграф 3. Оператор по обслуживанию проявочного процессора, 7 разряд

8. Характеристика работ:

ведение химико-фотографической обработки импортных цветных позитивных кинопленок по процессу "ECP-2В" на интегрированном электронно-механическом процессоре в условиях не актиничного освещения и в темноте;

выбор и регулирование режима проявления кинопленки на контрольной панели процессора;

наблюдение за скоростью движения ленты по тракту процессора, уровнем растворов в баках, работой затирочного механизма, блоков раздельной обработки фонограммы и химического контроля;

контроль за техническим состоянием поверхности кинопленки в процессе обработки;

комплектование обработанной кинопленки согласно заказам;

ведение сопроводительной документации.

9. Должен знать:

технологию обработки цветных и черно-белых негативных и позитивных кинопленок;

устройство проявочного процессора, назначение и работу его основных частей и функциональных блоков, работу "РЭК"-лифта;

состав и назначение обрабатывающих растворов;

правила регулирования режимов проявления по сенситометрическим данным.

10. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.

Параграф 4. Оператор по обслуживанию проявочного процессора, 8 разряд

11. Характеристика работ:

ведение химико-фотографической обработки импортных цветных позитивных кинопленок по процессу "ECP-2В" и негативных фотопленок по процессу "ECN-2" на электронно-механическом процессоре в условиях не актиничного освещения и в темноте;

выбор и регулирование режимов проявления кинопленок;

наблюдение за скоростью движения ленты по тракту процессора, уровнем растворов в баках, работой затирочного механизма, блоков раздельной обработки фонограммы и химического контроля;

комплектование обработанной кинопленки согласно заказам;

ведение сопроводительной документации.

12. Должен знать:

технологию обработки цветных и черно-белых негативных и позитивных кинопленок;

составы и назначения обрабатывающих растворов;

влияние обрабатывающих растворов на фотографические свойства кинопленок;

правила регулирования режимов проявления и требования, предъявляемые к качеству обработанной пленки.

13. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.

Параграф 5. Аппаратчик дубления и сушки белковой оболочки, 4 разряд

14. Характеристика работ:

ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки на многоходовых сушильных линиях под руководством аппаратчика дубления и сушки белковой оболочки более высокой квалификации;

заправка влажной белковой оболочки в многоходовую автоматическую сушильную линию, регулирование заданного диаметра и единой толщины белковой оболочки по всей длине;

устранение обрывов белковой оболочки и заправка ее в наматывающее устройство;

контроль за качеством намотки и передача продукции на следующие операции;

выявление и устранение нарушений технологического режима, неполадок в работе обслуживаемого оборудования;

отбраковка нестандартной продукции;

отбор проб.

15. Должен знать:

устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;

технологическую схему сушки и дубления белковой оболочки;

параметры технологического режима и правила регулирования процесса дубления и сушки белковой оболочки;

правила отбора проб.

Параграф 6. Аппаратчик дубления и сушки белковой оболочки, 5 разряд

16. Характеристика работ:

ведение непрерывного процесса дубления и сушки белковой оболочки на многоходовых автоматических сушильных линиях;

дубление белковой оболочки дубильной жидкостью, сушка ее и заправка в наматывающее устройство;

наблюдение и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальному осмотру, результатам анализов и диаграммам правильности полива белковой оболочки дубильной жидкостью, степени ее дубления, температурно-влажностного режима сушки, качества намотки;

контроль температуры и влажности воздуха, содержания влаги в белковой оболочке, ее диаметра и толщины;

обслуживание многоходовых канальных линий, вентиляционных устройств, калориферов, коммуникаций, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием его из ремонта;

ведение записей в производственном журнале;

руководство аппаратчиками дубления и сушки белковой оболочки более низкой квалификации и контроль за соблюдением ими технологического режима;

подналадка обслуживаемого оборудования.

17. Должен знать:

физико-химический процесс и технологическую схему сушки и дубления белковой оболочки;

стандарты и технические условия на готовую продукцию.

Параграф 7. Измеритель белковой оболочки, 3 разряд

18. Характеристика работ:

отмеривание заданной длины белковой оболочки на отмеривающей установке;

проверка работы автоблокировки и счетчика;

отбор, перемещение и установка на отматывающую стойку бобин с оболочкой;

отбраковка оболочки при отмеривании;

регулирование процесса намотки оболочки;

связывание в пучки, разрезание на отрезки заданной длины, съем и укладка оболочки;

маркировка пучков оболочки;

устранение дефектов в работе отмеривающей установки;

заполнение производственного журнала.

19. Должен знать:

технические условия на белковую оболочку;

устройство и способы регулирования отмеривающей установки и счетчика.

Параграф 8. Аппаратчик изготовления баритмассы, 3 разряд

20. Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления баритмассы под руководством аппаратчика изготовления баритмассы более высокой квалификации;

подвозка бланфикса и загрузка его в смесители, плавление желатина в плавильном аппарате;

фильтрация дополнительных компонентов, вводимых в краску;

наблюдение за работой применяемых аппаратов и за системой подачи краски;

перекачка готовой продукции в специальные емкости к баритажным машинам;

отбор проб для анализов.

21. Должен знать:

технологический процесс изготовления баритмассы;

технические условия на компоненты, вводимые в краску;

схему работы обслуживаемого оборудования;

правила отбора проб.

Параграф 9. Аппаратчик изготовления баритмассы, 4 разряд

22. Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления баритмассы;

загрузка бланфикса в краско-смесители;

добавление в краско-смесители горячей воды и химических компонентов;

пуск механических мешалок и регулирование равномерного перемешивания краски;

выгрузка краски из краско-смесителей в аппарат;

введение химических компонентов по заданному режиму;

регулирование концентрации, температурного режима, продолжительности процесса;

выгрузка из аппарата готовой баритмассы;

трехкратная фильтрация баритмассы на щелочных фильтрах;

наладка обслуживаемого оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе.

23. Должен знать:

технологический процесс изготовления баритмассы, фотобумаг и их назначение;

технические условия на применяемые компоненты;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.

Параграф 10. Подготовщик исходного материала, 1 разряд

24. Характеристика работ:

склеивание отдельных кусков черно-белой кинопленки, подклейка ракордов на специальных склеивающих полуавтоматах различных систем в условиях не актиничного освещения;

проверка качества склеивания;

упаковка кинопленки, заполнение сопроводительной документации и производственного журнала;

периодический осмотр и чистка перемоточно-склеечного механизма.

25. Должен знать:

сорт кинопленки и правила обращения с ней;

состав клея, применяемого для различных основ кинопленки.

Параграф 11. Подготовщик исходного материала, 2 разряд

26. Характеристика работ:

подготовка и оформление к печати контратипов, фонограмм, текущего негатива;

проверка правильности оформления ракордов, стартовки, сигнальных знаков;

подклейка зарядных ракордов для печати;

склеивание на полуавтоматах различных систем отдельных кусков цветной и панхроматической кинопленки, проверка прочности склеивания;

перемотка и подготовка кинопленки по сортам и размерам для печати роликов;

сортировка и подбор поступающей сырой кинопленки по сортам, номерам эмульсий и осям;

зарядка кинопленки в кассеты;

комплектная сдача исходных материалов после печати на склад;

оформление установленной производственной документации на сдачу исходных материалов.

27. Должен знать:

технологию производства фильмокопий;

правила оформления фильмовых материалов для печати;

конструкцию и правила эксплуатации механических перемоточных устройств;

светотехнический режим в рабочем помещении;

устройство и способы регулирования склеивающих полуавтоматов.

Параграф 12. Подготовщик исходного материала, 3 разряд

28. Характеристика работ:

подготовка и оформление исходного материала к печати (контратип, промежуточный позитив, фонограмма), позитивной пленки для печати текущего негатива;

комплектная сдача и контроль за техническим состоянием исходного материала в процессе печати и после нее;

оформление магнитных фонограмм после перезаписи и проверка технического состояния исходных магнитных фонограмм;

объединение 16 и 35-миллиметровых исходных материалов в рулоны большой емкости;

оформление сопроводительной документации на печать;

исправление мелких дефектов, обнаруженных в процессе контроля (подклейка порванных перфораций и склеек, замена изношенных ракордов);

стартовка промежуточных позитивов, контратипов и оформление фонограмм;

склеивание текущего негатива и установка сигнальных отметок на смену цветосветового паспорта.

29. Должен знать:

технологию изготовления фильмокопий и печати текущего негатива;

ассортимент исходных материалов и их назначение;

основы оптической и магнитной записи звука;

правила нанесения стартовки;

конструкцию синхронных столов и склеечных полуавтоматов;

принцип работы копировальных и звукозаписывающих аппаратов и применяемых контрольно-измерительных приборов.

Параграф 13. Подготовщик исходного материала, 4 разряд

30. Характеристика работ:

подготовка и оформление смонтированного негатива к печати;

комплектная сдача и контроль за техническим состоянием негатива в процессе печати и после нее;

пробивка световых паспортов и проверка соответствия их письменному паспорту;

оформление ракордов в исходных материалах;

оформление, объединение и стартовка 32-миллиметровых контратипов;